Tuangan Empar HK40 Teratas: 25Cr-20Ni Aloi Tahan Panas untuk Retak Etilena & Perkhidmatan Relau

HK45 mempunyai komposisi Cr-Ni nominal yang sama seperti HK40 (25Cr-20Ni) tetapi dengan kandungan karbon yang lebih tinggi (0.45% vs 0.40%). Karbon yang meningkat meningkatkan kekuatan rayapan-pecah sebanyak 15-20% pada suhu melebihi 950°C disebabkan lebih banyak karbida kromium primer terbentuk semasa pemejalan. Premium kos adalah minimum (di bawah 5%). HK45 diutamakan untuk perkhidmatan keretakan dengan keterukan yang lebih tinggi apabila suhu dinding gegelung menghampiri 1,080°C.

ASTM A608 / A608M (Spesifikasi Standard untuk Tiub Aloi Tinggi Besi Tuang Empar-Kromium-Nikel untuk Aplikasi Tekanan pada Suhu Tinggi) ialah standard utama. HK40 berada di bawah Gred HK dalam piawaian ini. EN bersamaan: EN 10295 (gred 1.4848) untuk tuangan tahan haba empar yang dijual ke pasaran EU. Setara JIS: SCH22 di bawah JIS G5122.

Hayat reka bentuk untuk tiub retak etilena HK40 biasanya 60,000-100,000 jam (operasi berterusan 7-11 tahun). Hayat sebenar bergantung pada suhu dinding gegelung, pencemaran bahan suapan dan keterukan kitaran penyahkokokan. Kebanyakan loji etilena menjalankan pemeriksaan berasaskan risiko (RBI) dengan penilaian baki hayat berkala (RLA) menggunakan metalografi replika untuk menganggarkan baki hayat rayapan sebelum penggantian yang dijadualkan.

Penyepuhlindapan larutan pada kira-kira 1,150°C diikuti dengan penyejukan pantas adalah standard untuk tuangan HK40. Masa tahan pada suhu diskalakan kepada ketebalan dinding (biasanya 1 jam setiap 25 mm dinding). Rawatan haba melarutkan karbida primer kasar dan menggalakkan rangkaian karbida sekunder yang lebih halus semasa perkhidmatan, yang memberikan kekuatan rayapan. Profil terma yang didokumenkan (lengkung suhu masa) dikeluarkan dengan setiap kelompok.

Ya, tuangan HK40 boleh dikimpal menggunakan bahan pengisi aloi yang sepadan (rod atau wayar pengisi HK40) di bawah keadaan terkawal. Amalan terbaik ialah GTAW (kimpalan TIG) dengan pemanasan awal 200-300°C dan penyejukan perlahan. Rawatan haba selepas kimpalan biasanya tidak diperlukan untuk HK40 itu sendiri tetapi mungkin ditentukan untuk melegakan tekanan. Kami membekalkan tiub pra-kimpalan dengan selekoh atau sebagai kepingan berasingan untuk kimpalan tapak oleh kontraktor fabrikasi pembeli.

Setiap ASTM A608 Gred HK: Cr 24-28%, Ni 18-22%, C 0.35-0.45%, Si max 2.0%, Mn max 2.0%, P max 0.04%, S max 0.04%. Kami biasanya menyasarkan julat yang lebih ketat daripada minimum ASTM: Cr 25-26%, Ni 19-21%, C 0.38-0.42%. Kimia sebenar daripada setiap haba yang dilaporkan pada sijil EN 10204 3.1 kilang.

HK40 (25Cr-20Ni) ialah aloi standard untuk keretakan etilena — siling perkhidmatan 1,050-1,100°C suhu dinding gegelung. HP40 (25Cr-35Ni) menawarkan kekuatan rayapan yang jauh lebih baik (16 vs 8 MPa pada 1,000°C/100,000j) dan siling perkhidmatan yang lebih tinggi 1,150°C, tetapi kos 25-35% lebih tinggi disebabkan kandungan nikel yang lebih tinggi. Untuk keretakan perkhidmatan yang teruk, pembaharu hidrogen moden, dan operasi suhu tinggi, HP40 diutamakan. HK40 kekal standard untuk penggantian keretakan etilena rutin.

ya. Data ujian rayapan-pecah jangka panjang tersedia pada haba ujian HK40 kami. Titik data biasa: Suhu dinding 1,000°C / tegasan 8 MPa / hayat pecah 100,000 jam (HK40); 10 MPa untuk HK45. Data mematuhi metodologi reka bentuk API 530. Kami boleh membekalkan data rayapan khusus atas permintaan untuk pelanggan yang menjalankan ramalan hayat tiub atau pemodelan penilaian baki hayat (RLA).

Tiada MOQ kiraan sekeping tetap. Untuk tiub retak HK40 dengan perkakas standard sedia ada: pesanan daripada 1 tiub dihantar dari stok. Perkakas tersuai baharu (OD/ID bukan standard): projek menjimatkan pada 15-25 tiub geometri yang sama. Tempahan alat ganti untuk kapal penyenggaraan relau retak pada sebarang kuantiti dari perpustakaan perkakas sedia ada. Tempahan penggantian set gegelung lengkap (40-80 tiub setiap relau) mendapat keutamaan barisan pengeluaran.