• English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
    • English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt
ریخته گری گریز از مرکز HK40 | 25Cr-20Ni آلیاژ مقاوم در برابر حرارت - Kbear Metal
ریخته گری سانتریفیوژ HK40 · از سال 1989

ریخته گری گریز از مرکز HK40 برتر: آلیاژ 25Cr-20Ni مقاوم در برابر حرارت برای کراکینگ اتیلن & خدمات کوره

Kbear Metal یک تامین کننده قابل اعتماد ریخته گری گریز از مرکز HK40 است که ریخته گری های آلیاژی مقاوم در برابر حرارت 25Cr-20Ni برای لوله های کوره های ترک اتیلن، کویل های پیرولیز و خدمات پتروشیمی با دمای بالا تولید می کند. ASTM A608 درجه HK با گواهینامه EN 10204 3.1 میل در هر گرما، داده های خزش گسیختگی در پایگاه داده ECSC-NESC.

دریافت قیمت HK40 → درخواست مشخصات شیمی
25/20
Cr / Ni ترکیب
1100 درجه سانتی گراد
حداکثر دمای سرویس
A608
درجه ASTM HK
± 0.4 میلی متر
تحمل OD
35 سال
از سال 1989ریخته گری درجه HK
A608
ASTM A608 درجه HKانطباق استاندارد
PMI
PMI تأیید شده استهر گرما را طیف سنج کنید
EN3.1
EN 10204 3.1گواهی آسیاب در هر دسته
// محدوده محصولات HK40

چهار خانواده محصول HK40 زیر یک سقف تولید می شوند

ریخته گری گریز از مرکز HK40 در هندسه های کارخانه اتیلن و تیم های تهیه کوره اغلب منبع آن هستند.

HK40 ethylene cracking coil tubes
// 01 · لوله های ترک خورده
لوله های کویل ترک خوردگی HK40
بخش مستقیم کویل کوره ترک اتیلن. سرویس تا دمای 1100 درجه سانتی گراد سیم پیچ.
HK40 furnace tubes
// 02 · لوله کوره
لوله های کوره گرمایش HK40
لوله های کوره را برای گرمایش پتروشیمی، کلسینه کردن، و خدمات با دمای بالا پردازش کنید.
HK40 return bends
// 03 · خم بازگشت
HK40 U-Bends & خم های برگشتی
خمیدگی سیم پیچ برگشتی و خم شدن U در آلیاژ HK40 مطابقت دارد. ریخته گری به صورت تک تکه - بدون میتر جوش داده شده.
HK40 custom components
// 04 · سفارشی HK40
ریخته گری سفارشی HK40
قطعات مهندسی HK40 از خریدار CAD - پروفیل های فلنجی، مخروطی، نامتقارن.
// خانواده آلیاژ HK40

انواع درجه HK - HK40 و مشتقات اصلاح شده

هشت نوع آلیاژ خانواده HK به صورت گریز از مرکز در ریخته گری ما ریخته گری می شوند. مواد توسط طیف سنج در هر مذاب تأیید می شود.

// HK40
استاندارد 25Cr-20Niخط پایه ترک خوردگی اتیلن
// HK45
25Cr-20Ni بالا-Cقدرت خزش بالاتر
// HK40-Nb
HK40 + 1٪ Nbعملکرد خزش بهبود یافته است
// HK Mod
HK + میکروآلیاژطرح های دیوار نازک
// HK-Si
اضافه کردن HK + Siاکسیداسیون بهبود یافته
// او
29Cr-9Niجایگزین نیکل پایین تر
// HF
20Cr-9Niمقاوم در برابر حرارت کم هزینه
// سفارشی HK
شیمی با مشخصات خریدارترکیب پروژه
// HK40 در مقابل درجه های دیگر

HK40 در مقابل HP40 در مقابل HK45: چه زمانی باید کدام را انتخاب کنید

سه درجه ریخته گری مقاوم در برابر حرارت - بر اساس دمای سرویس، هدف خزش و بودجه انتخاب کنید.

استاندارد HK40

خط پایه 25Cr-20Ni
ترکیب25Cr-20Ni
حداکثر دمای سرویس1050 درجه سانتی گراد
استحکام کششی450 مگاپاسکال
پارگی خزشی (105 ساعت، 1000 درجه سانتیگراد)8 مگاپاسکال
شاخص هزینه1.0 برابر خط پایه
بهترین برایکراکینگ استاندارد · کوره

HK45 با کربن بالا

25Cr-20Ni بالاتر C
ترکیب25Cr-20Ni-0.45C
حداکثر دمای سرویس1080 درجه سانتی گراد
استحکام کششی470 مگاپاسکال
پارگی خزشی (105 ساعت، 1000 درجه سانتیگراد)10 مگاپاسکال
شاخص هزینه1.05 برابر
بهترین برایترک با استرس بالاتر

ارتقاء HP40

25Cr-35Ni
ترکیب25Cr-35Ni
حداکثر دمای سرویس1150 درجه سانتی گراد
استحکام کششی440 مگاپاسکال
پارگی خزشی (105 ساعت، 1000 درجه سانتیگراد)16 مگاپاسکال
شاخص هزینه1.30 برابر
بهترین برایاصلاح کننده SMR · دمای بالاتر
برای انتخاب HK40 در مقابل HP40 به کمک نیاز دارید؟شرایط خدمات - دما، فشار، عمر طراحی - توصیه آلیاژ را در 48 ساعت ارسال کنید.
بحث در مورد انتخاب آلیاژ →
// برنامه های کاربردی سرویس HK40

جایی که ریخته گری گریز از مرکز HK40 برای سرویس ارسال می شود

هشت کاربرد خدمات HK40 در صنایع پتروشیمی، پالایشی و دمای بالا.

// 01

کراکینگ اتیلن

لوله های کویل کوره ترک اتیلن برای سرویس پیرولیز کراکر بخار.

// 1000-1100 درجه سانتیگراد
// 02

پروپیلن PDH

لوله های راکتور هیدروژن زدایی پروپان برای تولید کارخانه پروپیلن.

// پیرولیز
// 03

ترک خوردگی نفتا

کویل های کوره های کراکینگ تغذیه شده با نفتا برای مواد اولیه مجتمع شیمیایی الفین.

// استاندارد HK40
// 04

ترک خوردگی اتان

کویل‌های کوره‌های ترک‌دار با تغذیه سبک (اتان) برای کارخانه‌های الفین کراکر گازی.

// خوراک اتان
// 05

کوره های کوکر

لوله های بخاری کوکر تاخیری - نوع درجه مقاوم در برابر کربن.

// HK Mod
// 06

آروماتیک BTX

لوله های با مقطع اصلاح کننده برای گیاهان معطر بنزن-تولوئن-زایلن.

// HK40
// 07

عملیات حرارتی

قطعات داخلی کوره - کوره های غلتکی، اجزای پرتو راهپیمایی.

// پوشیدن + گرما
// 08

پتروشیمی تخصصی

واحدهای ویژه تجزیه در اثر حرارت شیمیایی - متانول به الفین، بوتادین.

// سفارشی HK
// گردش کار تولید HK40

HK40 مذاب به ماشین در چهار مرحله کنترل شده

نمای چگال چهار مرحله‌ای - فرآیند کامل هشت مرحله‌ای مستند شده در صفحه ستون.

01

شیمی & ذوب شود

شیمی هدف Cr/Ni/C توسط طیف‌سنج ملاقه‌ای قبل از ریختن گریز از مرکز تأیید شد.

02

ریخته گری گریز از مرکز

قالب چرخان با سرعت 700-1300 دور در دقیقه. ناخالصی ها به ID مهاجرت کرده و ماشینکاری می شوند.

03

محلول آنیل

عملیات حرارتی در دمای 1150 درجه سانتیگراد برای مدت زمان محدود به ضخامت دیواره و سپس خاموش کردن سریع.

04

NDT & ماشین

100% بازرسی UT، تست فشار هیدرواستاتیک، سپس ماشینکاری نهایی OD/ID.

// تضمین کیفیت

شیمی HK40 توسط طیف سنج تأیید شده است - هر ذوب، هر دسته

حالت معمول شکست برای ریخته‌گری‌های درجه HK، شیمی غیرمعمول است - محتوای نیکل اشتباه، کربن از دست رفته یا مذاب آلوده. طیف سنج ما در کف کوره قبل از ریختن، خطاهای شیمی را تشخیص می دهد. هر لوله ارسال شده دارای گواهینامه EN 10204 3.1 میل قابل ردیابی به نمونه ملاقه است.

A608
ASTM A608درجه HK / HP
3.1
EN 10204 3.1گواهی آسیاب
PMI
PMI دوباره تأیید کنیددر دسته ارسال شده
SGS
SGS / BV / TÜVشخص ثالث شاهد بود
01

نمونه ملاقه طیف سنج

بررسی شیمی قبل از ریختن کروم، نیکل، سی، سی، منگنز همه در محدوده هدف هستند. در صورت عدم وجود مشخصات ذوب مجدد

02

تأیید مجدد PMI

فلورسانس اشعه ایکس بر روی لوله حمل شده تأیید می کند که شیمی از طریق عملیات حرارتی روی مشخصات باقی مانده است.

03

تست مکانیکی

کشش، تسلیم، ازدیاد طول روی نمونه حرارتی آزمایشی آزمایش شد. طبق رویه های ASTM A608 / A370.

04

داده های خزش-پارگی

داده های بلندمدت گسیختگی خزش در دسترس است - در پایگاه داده API 530 / ECSC-NESC.

05

ردیابی عدد حرارتی

هر لوله مهر شده با شماره حرارتی قابل ردیابی از طریق نمونه ملاقه تا گواهی مواد خام است.

// چرا منبع HK40 از Kbear

سه دلیل که خریداران کارخانه اتیلن HK40 را از ما تهیه می کنند

تیم‌های تدارکاتی که مواد ریخته‌گری درجه HK را تامین می‌کنند با سه خطر روبرو هستند: جایگزینی آلیاژ، شیمی غیرمستند، و عملکرد خزش ناسازگار.

// 01

PMI تأیید شده است، نه فقط ادعا شده است

شیمی فلورسانس اشعه ایکس در هر سیم پیچ و هر دسته ارسال شده. بدون جایگزینی HF یا HE برای HK40 - مشترک با تامین کنندگان ارزان قیمت که محتوای کروم یا نیکل را کاهش می دهند.

// 02

محتوای کربن مستند شده است

محتوای کربن HK40 (0.40٪ C) و HK45 (0.45٪ C) در هر گرما تأیید شد. انواع C بالاتر عملکرد خزشی متفاوتی دارند - موارد تایید شیمی.

// 03

داده های خزش موجود است

داده های تست گسیختگی خزش طولانی مدت در گرمای تست HK40. برای کارخانه های اتیلن در حال اجرا مدل سازی پیش بینی عمر لوله (RBI/RLA).

یک نمونه گواهی آسیاب HK40 می خواهید؟نمونه EN 10204 3.1 گواهی + گزارش PMI + داده های آزمایش مکانیکی برای ارزیابی ارسال شد.
درخواست نمونه سند →
// سوالات متداول آلیاژ HK40

سوالات خریدار در مورد شیمی، خواص و خدمات HK40

سوالات متداول مهندسین تدارکات کارخانه اتیلن، خریداران پروژه EPC و متخصصان طراحی کوره های ترک خوردگی.

آلیاژ HK40 چیست؟
HK40 is a centrifugally cast heat-resistant alloy with nominal composition 25% chromium, 20% nickel, balance iron — designated as "Grade HK" under ASTM A608 (Iron-Chromium-Nickel Heat-Resistant Castings for General Application). The 25Cr-20Ni composition provides good oxidation and creep resistance at temperatures up to 1,050-1,100°C. The "40" suffix reflects the carbon level (approximately 0.40% C target). Primary application is ethylene cracking furnace tubes.
تفاوت بین HK40 و HK45 چیست؟
HK45 دارای همان ترکیب اسمی Cr-Ni به عنوان HK40 (25Cr-20Ni) است اما با محتوای کربن بالاتر (0.45٪ در مقابل 0.40٪). کربن افزایش یافته استحکام گسیختگی خزشی را در دماهای بالاتر از 950 درجه سانتیگراد 15 تا 20 درصد بهبود می بخشد، زیرا کاربیدهای کروم اولیه بیشتری در طول انجماد تشکیل می شوند. حق بیمه هزینه حداقل است (زیر 5٪). HK45 برای خدمات ترک با شدت بالاتر که دمای دیواره سیم پیچ نزدیک به 1080 درجه سانتیگراد است، ترجیح داده می شود.
چه استاندارد ASTM ریخته گری گریز از مرکز HK40 را پوشش می دهد؟
ASTM A608 / A608M (مشخصات استاندارد برای لوله های سانتریفیوژ چدن-کروم-نیکل با آلیاژ بالا برای اعمال فشار در دماهای بالا) استاندارد اولیه است. HK40 تحت درجه HK در این استاندارد قرار می گیرد. معادل EN: EN 10295 (درجه 1.4848) برای ریخته گری های گریز از مرکز مقاوم در برابر حرارت که در بازارهای اتحادیه اروپا فروخته می شود. معادل JIS: SCH22 تحت JIS G5122.
عمر معمول لوله های ترک HK40 چقدر است؟
عمر طراحی لوله های ترک خوردگی اتیلن HK40 به طور معمول 60000-100000 ساعت (7-11 سال کار مداوم) است. عمر واقعی به دمای دیواره سیم پیچ، آلودگی مواد اولیه و شدت چرخه دک کردن بستگی دارد. اکثر کارخانه‌های اتیلن بازرسی مبتنی بر ریسک (RBI) را با ارزیابی دوره‌ای باقی‌مانده (RLA) با استفاده از متالوگرافی مشابه برای تخمین عمر خزش باقی‌مانده قبل از تعویض برنامه‌ریزی شده انجام می‌دهند.
چه عملیات حرارتی برای ریخته گری HK40 اعمال می شود؟
بازپخت محلول در حدود 1150 درجه سانتیگراد و به دنبال آن خنک شدن سریع برای ریخته گری HK40 استاندارد است. زمان نگه‌داری در دما به ضخامت دیواره (معمولاً 1 ساعت در هر 25 میلی‌متر دیوار) تغییر می‌کند. عملیات حرارتی کاربیدهای اولیه درشت را حل می کند و شبکه کاربید ثانویه ظریف تری را در طول سرویس ایجاد می کند که قدرت خزش را فراهم می کند. مشخصات حرارتی مستند (منحنی زمان-دما) صادر شده با هر دسته.
آیا می توان ریخته گری HK40 را جوش داد؟
بله، ریخته گری HK40 را می توان با استفاده از مواد پرکننده آلیاژی (میله یا سیم پرکننده HK40) تحت شرایط کنترل شده جوش داد. بهترین روش GTAW (جوشکاری TIG) با پیش گرمایش 200-300 درجه سانتیگراد و خنک کننده آهسته است. عملیات حرارتی پس از جوش معمولاً برای خود HK40 لازم نیست، اما ممکن است برای کاهش تنش مشخص شود. ما لوله های پیش جوش داده شده با خم یا به صورت قطعات جداگانه برای جوشکاری محل توسط پیمانکار ساخت خریدار عرضه می کنیم.
چه میزان تحمل شیمیایی را در ریخته گری HK40 دارید؟
براساس ASTM A608 Grade HK: Cr 24-28٪، Ni 18-22٪، C 0.35-0.45٪، Si max 2.0٪، Mn max 2.0٪، P max 0.04٪، S max 0.04٪. ما معمولاً محدوده‌های محدودتر از حداقل‌های ASTM را هدف قرار می‌دهیم: Cr 25-26٪، Ni 19-21٪، C 0.38-0.42%. شیمی واقعی از هر گرما در گواهینامه EN 10204 3.1 Mill گزارش شده است.
چگونه HK40 با HP40 برای خدمات شدید مقایسه می شود؟
HK40 (25Cr-20Ni) آلیاژ استاندارد برای ترک اتیلن است - سقف سرویس 1050-1100 درجه سانتیگراد دمای دیوار سیم پیچ. HP40 (25Cr-35Ni) قدرت خزش قابل توجهی بهتری (16 در مقابل 8 مگاپاسکال در 1000 درجه سانتیگراد/100000 ساعت) و سقف خدمات بالاتر 1150 درجه سانتیگراد ارائه می دهد، اما به دلیل محتوای نیکل بالاتر، 25 تا 35 درصد هزینه بیشتری دارد. برای ترک‌خوردگی شدید، اصلاح‌کننده‌های هیدروژنی مدرن و عملیات در دمای بالا، HP40 ترجیح داده می‌شود. HK40 برای جایگزینی معمول ترک خوردگی اتیلن استاندارد باقی می ماند.
آیا داده های تست گسیختگی خزش را برای HK40 ارائه می کنید؟
بله. داده‌های آزمایش گسیختگی طولانی‌مدت در گرمای آزمایشی HK40 ما موجود است. نقاط داده معمولی: دمای دیوار 1000 درجه سانتیگراد / تنش 8 مگاپاسکال / عمر پارگی 100000 ساعت (HK40). 10 مگاپاسکال برای HK45. داده ها با متدولوژی طراحی API 530 مطابقت دارند. ما می‌توانیم داده‌های خزش خاصی را در صورت درخواست برای مشتریانی که مدل‌سازی پیش‌بینی عمر لوله یا ارزیابی عمر باقی‌مانده (RLA) انجام می‌دهند، ارائه کنیم.
چه MOQ برای ریخته گری HK40 اعمال می شود؟
بدون MOQ تعداد قطعه ثابت. برای لوله های ترک HK40 با ابزار استاندارد موجود: سفارشات از 1 لوله از انبار ارسال می شود. ابزار سفارشی جدید (OD/ID غیر استاندارد): پروژه اقتصادی در 15-25 لوله با هندسه مشابه. سفارشات قطعات یدکی برای کشتی های تعمیر و نگهداری کوره های ترک در هر مقدار از کتابخانه ابزار موجود. سفارشات کامل تعویض مجموعه کویل (40-80 لوله در هر کوره) در اولویت خط تولید قرار دارند.
// مقوله‌های HK-Grade مرتبط

صفحات مربوط به آلیاژ و محصول

خریداران HK40 معمولاً با سفارشات لوله ترک خوردگی یا پروژه های مرتبط با آلیاژ HP ترکیب می شوند.

لوله های ترک اتیلن →

صفحه محصول لوله های کوره کرکینگ HK40 و HP-Nb با داده های کاربردی خاص لوله.

لوله های ترک را مشاهده کنید

ریخته گری گریز از مرکز HP40 →

آلیاژ 25Cr-35Ni برای لوله های اصلاح کننده - جایگزین با کارایی بالاتر برای HK40 برای خدمات شدید.

آلیاژ HP40 را مشاهده کنید

همه ریخته گری های گریز از مرکز →

نمای کلی ستونی از هر دسته ریخته گری گریز از مرکز - آلیاژها، محصولات، فرآیندها.

مشاهده همه ریخته گری ها

اکنون پیشنهاد رایگان دریافت کنید!

با تشکر از تماس شما تیم Kbear شما را در 24 ساعت برمی گرداند.