Pagrindinis šaltinis Išcentriniai liejiniai iš Kinijos — HP40/HK40 reformeriniai vamzdžiai, krekingo krosnių vamzdžiai & Individualūs lydinio liejiniai
„Kbear Metal“ yra patikimas Kinijos išcentrinių liejinių gamintojas, gaminantis HP40, HK40, HP-Nb, Inconel ir nerūdijančio plieno išcentrinius liejinius vamzdžius nuo 1989 m. Aptarnaujame naftos chemijos riformingus, etileno krekingo krosnis, plieno gamyklų ritinius ir nestandartinio lydinio liejimo pirkėjus – nuo 1,0 mm iki 1,0 mm rinkų. iki 8 000 kg vienam vienetui, naudojant ASTM A608, ASTM A351 ir ISO 9001 dokumentus.
// Liejimo galimybė
Kaip išcentrinis liejimas sukuria defektų neturinčius metalinius vamzdžius ir žiedus
Kontroliuojamo proceso metodas, kurį naudojame, kad pagamintume liejinius su tankesne grūdėtumo struktūra ir mažiau akytumo defektų nei smėliu.
Išcentrinis liejimas yra kontroliuojamo proceso metodas, kurį naudojame „Kbear Metal“ gamindami be defektų metalinius vamzdžius ir žiedus. Išlydytas lydinys pilamas į greitai besisukančią formą (200–1500 aps./min., priklausomai nuo geometrijos); išcentrinė jėga išstumia tankesnį metalą į išorę prie formos sienelės, o lengvesnės priemaišos, dujos ir oksidai kaupiasi vidiniame skersmenyje, kur po aušinimo jie pašalinami.
Rezultatas yra liejimas su tankesnė grūdelių struktūra, mažiau poringumo defektų ir žymiai geresnės mechaninės savybės nei liejimo iš smėlio ekvivalentai – ypač aukštos temperatūros lydiniams, tokiems kaip HP40 ir HK40, naudojamiems naftos chemijos riformingo vamzdžiuose ir etileno krekingo krosnyse.
„Kbear Metal“ valdo dvi išcentrines liejimo linijas, kurios abi yra tiekiamos į tą patį apdirbimo, terminio apdorojimo, NDT tikrinimo ir apdailos darbų eigą:
Horizontalus išcentrinis liejimas
Cilindrinėms dalims - vamzdžiams, vamzdžiams, įvorėms, įvorėms - iki 1800 mm OD ir 6000 mm ilgio.
Vertikalus išcentrinis liejimas
Žiedinėms ir asimetriškoms dalims - flanšams, galiniams dangčiams, specialios formos komponentams - iki 1500 mm OD.
Po vienu stogu gaminamos aštuonios pagrindinės produktų šeimos
Kiekviena šeima pateikia nuorodas į specialų techninį puslapį su medžiagų klasėmis, matmenų diapazonais ir taikymo duomenimis.
Reformatoriaus vamzdžiai
HP40/HP-Nb vamzdžiai vandenilio riformeriams, metanolio sintezei, amoniako gamykloms. ASTM A608.
Etileno krekingo krosnies vamzdžiai
HK40/HP-Nb krekingo ritės etileno, propileno ir pirolizės krosnims.
Išcentriniai liejiniai vamzdžiai & Vamzdžiai
Nerūdijančio ir legiruoto lydinio vamzdžiai nuo 100-1800 mm OD, skirti naudoti aukštoje temperatūroje.
Išcentriniai liejiniai žiedai & Rankovės
Žiedų liejiniai guoliams, slydimo žiedai, krosnių komponentai, siurblių korpusai.
Išcentrinės liejamos įvorės
Bronzinės, nikelio lydinio įvorės jūrų, kasybos, sunkiosios technikos aptarnavimui.
Plieno malūno žvaigždutės & Ritinėliai
Dėvėjimui atsparūs išcentriniai liejiniai plieno gamyklų krosnių ritiniams ir žvaigždutėms.
Smailėjantis & Specialios formos vamzdeliai
Nestandartinių formų liejiniai – smailėjantys, flanšiniai, asimetriniai profiliai, išlieti iš vieno gabalo.
Tuščiaviduriai strypai
Išcentriniu būdu liejami tuščiaviduriai strypai, skirti apdirbti žiedus, įvores, krumpliaračius.
Kiekviena pagrindinė karščiui, korozijai ir dilimui atsparių lydinių šeima
Medžiaga patikrinta spektrometru ant kiekvieno lydalo. Malūno sertifikatai pagal EN 10204 3.1 pristatomi su kiekviena partija.
| Lydinių šeima | Bendrieji pažymiai | Aptarnavimo temp | Geriausias | Puslapis |
|---|---|---|---|---|
| HP serija | HP40, HP-Nb, HP-Mod, HP-MA | Iki 1150°C | Reformatoriniai vamzdeliai, amoniako augalai | Žiūrėti HP40 → |
| HK serija | HK40, HK45 | Iki 1100°C | Etileno krekingas, pirolizė | Žiūrėti HK40 → |
| Nerūdijantis plienas | 304H, 310, 316L, 321H | Iki 900°C | Proceso vamzdynai, chemijos servisas | Žiūrėti nerūdijančio plieno → |
| Nikelio lydiniai | Inconel 600/625/800H, Incoloy | Iki 1200°C | Ekstremalus karštis & korozija | Žiūrėti Nickel → |
| Atsparus karščiui | 1.4848, 1.4865, 35Cr-45Ni | Iki 1150°C | Krosnių vamzdžiai, kaitinimo elementai | Žiūrėti karščiui atsparų vaizdą → |
| Atsparus dilimui | Aukšto Cr ketaus, Ni-Hard | Dėvėti pareiga | Frezavimo ritinėliai, žvaigždutės, šlifavimas | Žiūrėti „Wear-Resistant“ → |
| Dvipusis nerūdijantis | 2205, 2507, Super Duplex | Korozinis + apkrova | Jūriniai, chemijos siurbliai | Gaukite pasiūlymą |
| Varis / bronza | C95400, C90300, aliuminio bronza | Guolių servisas | Įvorės, slydimo guoliai | Gaukite pasiūlymą |
Gamybos vokas per horizontalias ir vertikalias linijas
Matmenys, esantys už šios matricos ribų, gali būti nurodomi pagal projektą, naudojant pasirinktinius įrankius.
| Parametras | Horizontali linija | Vertikali linija |
|---|---|---|
| Maksimalus išorinis skersmuo (OD) | 1800 mm | 1500 mm |
| Minimalus išorinis skersmuo (OD) | 100 mm | 200 mm |
| Maksimalus ilgis | 6000 mm | 800 mm |
| Sienos storio diapazonas | 10 – 150 mm | 15 – 200 mm |
| Maksimalus liejimo svoris | 8000 kg | 3500 kg |
| Formos RPM diapazonas | 200 – 1500 | 100-800 |
| Pelėsių medžiaga | Smėlis / Metalas | Metalas (Cu lydinys) |
| Geriausias | Vamzdžiai, vamzdeliai, rankovės | Žiedai, asimetrinės, flanšinės dalys |
Kai išcentrinis liejimas yra standartinis gamybos būdas
Visur, kur metalinė dalis turi būti atspari dideliam karščiui, slėgiui, dilimui ar korozijai – šeši pramonės segmentai sudaro didžiąją mūsų siuntų dalį.
Naftos chemija & Rafinavimas
HP40 ir HP-Nb reformeriniai vamzdžiai vandenilio gamybos padaliniams, metanolio sintezei, amoniako gamykloms. Darbinė temperatūra 850-1.050°C. ASTM A608 standartas. Vieno gabalo liejimas pašalina suvirinimo zonų gedimo taškus, būdingus pagamintiems vamzdžiams.
Žiūrėti naftos chemiją →Etilenas & Naftos cheminis krekingas
HK40 ir HP-Nb krekingo krosnių vamzdžiai ir grįžtamosios alkūnės etileno, propileno ir pirolizės krosnims. Darbinė temperatūra 1000-1150°C. Valkšnimui atspari mikrostruktūra lenkia kaltinius vamzdžius nuovargio ciklais.
Žiūrėti Krekingo vamzdelius →Plieno malūnas & Metalurgija
Dėvėjimui atsparūs išcentriniai liejiniai plieno gamyklų krosnių ritiniams, sijų krosnių komponentai, žvaigždutės, slydimo guoliai. Didelio chromo ir nikelio lydinio klasės, parenkamos pagal paskirtį – dilimą, terminį ciklą arba abu.
Žiūrėti plieno gamyklą →Cementas & Kasyba
Krosnių ritinėlių apvalkalai, malūnų įdėklai, trinčiai atsparios įvorės cemento krosnims ir kasybos šlifavimo įrangai. Didelio chromo ketaus, kurio kietumas 58-65 HRC, skirtas stipriam dilimui.
Žiūrėti „Wear-Resistant“ →Energijos gamyba
Karščiui atsparūs katilo vamzdžiai, perkaitintuvo gyvatukų atramos, dujų turbinos įvado kreipiamosios mentės. Inconel ir Incoloy klasės, skirtos aukštos temperatūros aptarnavimui anglies, dujų ir kombinuoto ciklo elektrinėse.
Žiūrėti Nikelio lydinį →Stiklo gamyba
Stiklo gamyklų krosnių ritinėliai, priekinio židinio komponentai ir išcentriniu būdu liejamos įvorės stiklo apdorojimo įrangai. Medžiagos pasirinkimas buvo sutelktas į atsparumą šiluminiam smūgiui ir matmenų stabilumą temperatūroje.
Žiūrėti karščiui atsparų vaizdą →Aštuoni kontroliuojami etapai nuo piešimo iki supakuotos eksporto dėžės
Inžineriniai kontroliniai taškai tarp kiekvieno etapo. Niekas nejuda į priekį, kol nebus pasirašytas ankstesnis etapas.
Piešimo apžvalga & DFM
Inžinieriai peržiūri DWG/STEP ir grąžina DFM atsiliepimą per 48 valandas. Patvirtinta medžiagos klasė, formos tipas ir liejimo orientacija.
Formos dizainas & Paruošimas
Smėlio arba metalo formos, parenkamos pagal dalies geometriją, lydinį ir kiekį. Dengimas, pašildymas, matmenų patikrinimas.
Tirpimas & Lydinio patikrinimas
Elektros lankas arba indukcinė krosnis lydo žaliavas. Spektrometras analizuoja chemiją vidutinio lydymosi metu; koregavimas prieš pilant.
Pilant & Liejimas
Formos sukimasis skaičiuojamuoju aps./min. (200-1500). Išlydytas metalas pilamas kontroliuojamu greičiu. Sukimasis tęsiasi kietėjant.
Aušinimas & Liejimo pašalinimas
Kontroliuojamas aušinimo ciklas, kad būtų išvengta terminio įtrūkimo. Išgaunamas liejimas; ID paviršius grubiai apdirbtas, kad būtų pašalintas nešvarumų sluoksnis.
Terminis apdorojimas
Tirpalo atkaitinimas, normalizavimas arba įtempių mažinimas pagal lydinio specifikaciją. Kontroliuojama atmosfera; dokumentuotas terminis profilis.
NDT & QC
Rentgeno arba ultragarso tyrimas dėl vidinių defektų. Dažų įsiskverbimo priemonė paviršiaus įtrūkimams. Hidrostatinis vamzdžių slėgio bandymas.
Mechaninis apdirbimas & Laivas
Galutinis OD/ID apdirbimas iki brėžinio tolerancijos. Ant kiekvieno liejinio įspaustas šiluminis numeris. Sukomplektuota visa dokumentacija.
Pažiūrėkite, kaip gaminamas išcentrinis liejinys
Trys trumpi vaizdo įrašai, rodantys tikrąją gamybą, kokybės patikrinimą ir pakavimą mūsų Pingdu gamykloje.
Tirpimas & Išcentrinis liejimas veikia
Indukcinės krosnies lydalas 1 550 ° C temperatūroje, spektrometro chemijos patikrinimas, tada supilamas į verpimo formą, besisukantį 800 aps./min.
NDT patikrinimas & Slėgio bandymas
Ultragarsinis ir dažų įsiskverbimo testas kiekvienai partijai. Hidrostatinio slėgio bandymas esant 1,5 karto didesniam projektiniam slėgiui pagal ASME B31.3.
CNC apdirbimas iki konteinerio pakrovimo
Galutinis OD / ID apdirbimas iki brėžinio tolerancijos, terminio numerio štampavimas, tada eksporto dėžės į 40 ir daugiau šalių.
Standartų pirkimo komandos tikisi pamatyti
Išcentriniai liejiniai, parduodami naftos chemijos, perdirbimo ir elektros energijos gamybos rinkose, turi praeiti trečiųjų šalių atitikties auditus. Kbear Metal gamina pagal tarptautinius standartus.
Karščiui atsparūs liejiniai
Geležies, chromo ir nikelio karščiui atsparūs liejiniai – HP40/HK40 reformavimo vamzdžiai.
Austenitinio plieno liejiniai
Aukštos temperatūros aptarnavimui – nerūdijančio plieno liejiniai vamzdžiai.
Atsparus korozijai
Geležis-Chromas-nikelis - cheminių paslaugų liejiniai.
Karščiui atsparus plienas
ES eksporto standartas naftos perdirbimo gamykloms.
Kokybės vadyba
Kokybės vadybos sistema – audituojama kasmet.
Medžiagos bandymo sertifikatas
3,1 malūno sertifikatai išsiųsti vienai partijai.
Slėgio įranga
ES direktyva dėl slėginių indų komponentų.
Liudytoja trečioji šalis
Galimas SGS, BV, TÜV patikrinimas.
Kodėl tarptautiniai pirkėjai tiekia išcentrinius liejinius iš „Kbear“.
Naftos chemijos pirkimų inžinieriai, plieno gamyklų techninės priežiūros vadovai ir EPC projektų pirkėjai dalijasi trimis rūpesčiais, kai tiekiami liejiniai iš Kinijos – „Kbear Metal“ sprendžia visus tris pagal savo dizainą.
Vidinis spektrometras & NDT laboratorija
Kiekvienas lydalas prieš pilant išanalizuotas dėl chemijos. Rentgeno, ultragarso, dažų įsiskverbimo ir hidrostatinio slėgio bandymai kiekvienai partijai. Jokie išoriniai bandymai nereiškia staigmenų per ateinantį patikrinimą.
Visa dokumentacijos grandinė
Malūno sertifikatai (EN 10204 3.1), NDT ataskaitos, matmenų patikrinimo ataskaitos ir terminio apdorojimo sertifikatai, pridedami prie kiekvienos siuntos. Šilumos skaičiaus atsekamumas nuo žaliavos iki supakuotos dėžės.
Daugiau nei 35 metų eksporto patirtis
Aktyvios siuntos į JAV, JK, Vokietiją, Prancūziją, Rusiją, Pietų Korėją, Japoniją, Pakistaną, Kanadą, Kazachstaną, Taivaną. Galimi dokumentai keliomis kalbomis. ES PED atitiktis slėginių indų komponentams.
Vieno gabalo liejimo galimybė
Sudėtingos formos vamzdžiai – kūgiški, flanšiniai, asimetriški – išlieti kaip vienas gabalas. Pašalina suvirinimo zonos gedimo režimus, įprastus gaminamose alternatyvose. Labai svarbus aukšto slėgio ir aukštos temperatūros aptarnavimui.
Pirkėjo klausimai, atsakyta tiesiogiai
Įprasti pirkimo inžinierių, EPC projektų pirkėjų ir techninės priežiūros vadybininkų, tiekiančių išcentrinius liejinius iš Kinijos, klausimus.