المصدر الرئيسي ل مسبوكات الطرد المركزي من الصين — أنابيب الإصلاح HP40/HK40، أنابيب فرن التكسير & سبائك السبائك المخصصة
Kbear Metal هي شركة صينية موثوقة لتصنيع المسبوكات بالطرد المركزي تنتج HP40، وHK40، وHP-Nb، وInconel، وأنابيب الصب للطرد المركزي من الفولاذ المقاوم للصدأ منذ عام 1989. نحن نخدم شركات إصلاح البتروكيماويات، وأفران تكسير الإيثيلين، ولفائف مصانع الصلب، ومشتري صب السبائك المخصصة في أكثر من 40 سوقًا - من 100 ملم إلى 1800 ملم OD، وما يصل إلى 8000 كجم للقطعة الواحدة، مع معايير ASTM وثائق A608 وASTM A351 وISO 9001.
// القدرة على الصب
كيف يبني الصب بالطرد المركزي أنابيب وحلقات معدنية خالية من العيوب
طريقة العملية الخاضعة للرقابة التي نستخدمها لإنتاج المسبوكات ذات بنية حبيبية أكثر كثافة وعيوب مسامية أقل من نظائرها المصبوبة بالرمل.
إن عملية الصب بالطرد المركزي هي طريقة المعالجة الخاضعة للرقابة التي نستخدمها في شركة Kbear Metal لإنتاج أنابيب وحلقات معدنية خالية من العيوب. تُسكب السبائك المنصهرة في قالب سريع الدوران (200-1500 دورة في الدقيقة اعتمادًا على الشكل الهندسي)؛ تدفع قوة الطرد المركزي المعدن الأكثر كثافة إلى الخارج إلى جدار القالب بينما تتجمع الشوائب الخفيفة والغاز والأكاسيد على القطر الداخلي حيث يتم تشكيلها بعيدًا بعد التبريد.
والنتيجة هي الصب مع بنية حبيبية أكثر كثافة، وعيوب مسامية أقل، وخصائص ميكانيكية أفضل بكثير من معادلات الرمل - خاصة بالنسبة للسبائك ذات درجة الحرارة العالية مثل HP40 وHK40 المستخدمة في أنابيب إصلاح البتروكيماويات وأفران تكسير الإيثيلين.
تقوم شركة Kbear Metal بتشغيل خطين للصب بالطرد المركزي، وكلاهما يغذيان في نفس المعالجة، والمعالجة الحرارية، والفحص NDT، وسير العمل النهائي:
صب الطرد المركزي الأفقي
بالنسبة للأجزاء الأسطوانية - الأنابيب والمواسير والأكمام والبطانات - حتى 1800 مم OD وطول 6000 مم.
صب الطرد المركزي العمودي
بالنسبة للأجزاء ذات الشكل الدائري وغير المتماثلة - الشفاه، والأغطية الطرفية، والمكونات ذات الشكل الخاص - حتى 1500 مم من القطر الخارجي.
يتم إنتاج ثماني عائلات من المنتجات الأساسية تحت سقف واحد
ترتبط كل عائلة بصفحة فنية مخصصة تحتوي على درجات المواد ونطاقات الأبعاد وبيانات التطبيق.

أنابيب الإصلاح
أنابيب HP40/HP-Nb لمصلحات الهيدروجين، وتصنيع الميثانول، ومصانع الأمونيا. أستم A608.

أنابيب فرن تكسير الإيثيلين
ملفات تكسير HK40/HP-Nb لأفران الإيثيلين والبروبيلين والتحلل الحراري.

أنابيب الطرد المركزي & أنابيب
أنابيب مصبوبة من الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك من 100-1800 مم OD للخدمة في درجات الحرارة العالية.

حلقات الزهر بالطرد المركزي & الأكمام
المسبوكات الحلقية للمحامل، وحلقات الشرائح، ومكونات الفرن، وأغطية المضخات.

البطانات المصبوبة بالطرد المركزي
البطانات البرونزية المصنوعة من سبائك النيكل للخدمات البحرية والتعدين والآلات الثقيلة.

عجلات مطحنة الصلب & لفات
مصبوبات الطرد المركزي المقاومة للتآكل لفات وعجلات أفران مطحنة الصلب.

مدبب & أنابيب ذات شكل خاص
مصبوبات ذات أشكال مخصصة - مقاطع مدببة ذات حواف وغير متماثلة مصبوبة كقطعة واحدة.

الحانات المجوفة
يتم صب القضبان المجوفة بالطرد المركزي لتصنيع الحلقات والأكمام والتروس.
كل عائلة سبائك رئيسية مقاومة للحرارة والتآكل والتآكل
يتم التحقق من المواد بواسطة المطياف عند كل ذوبان. يتم شحن شهادات المطحنة وفقًا للمعيار EN 10204 3.1 مع كل دفعة.
| عائلة السبائك | الدرجات المشتركة | درجة حرارة الخدمة | أفضل ل | صفحة |
|---|---|---|---|---|
| سلسلة اتش بي | HP40، HP-Nb، HP-Mod، HP-MA | تصل إلى 1,150 درجة مئوية | أنابيب المصلح، مصانع الأمونيا | عرض HP40 → |
| سلسلة هونج كونج | HK40، HK45 | تصل إلى 1,100 درجة مئوية | تكسير الإيثيلين، الانحلال الحراري | عرض HK40 → |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | 304هـ، 310، 316ل، 321هـ | تصل إلى 900 درجة مئوية | عملية الأنابيب، الخدمة الكيميائية | عرض غير القابل للصدأ → |
| سبائك النيكل | إنكونيل 600/625/800H، إنكولوي | تصل إلى 1200 درجة مئوية | الحرارة الشديدة & تآكل | عرض النيكل → |
| مقاومة للحرارة | 1.4848، 1.4865، 35Cr-45Ni | تصل إلى 1,150 درجة مئوية | أنابيب الفرن، عناصر التسخين | عرض مقاومة للحرارة → |
| مقاومة للاهتراء | الحديد الزهر عالي الكروم، Ni-Hard | واجب ارتداء | لفات مطحنة، أسنان العجلة، طحن | عرض مقاومة للاهتراء → |
| دوبلكس ستانلس | 2205، 2507، سوبر دوبلكس | تآكل + تحميل | المضخات البحرية والكيميائية | احصل على العرض |
| النحاس / البرونز | C95400، C90300، برونز الألومنيوم | خدمة تحمل | البطانات، محامل انزلاق | احصل على العرض |
غلاف الإنتاج عبر الخطوط الأفقية والرأسية
يمكن اقتباس الأبعاد خارج هذه المصفوفة على أساس المشروع باستخدام أدوات مخصصة.
| المعلمة | الخط الأفقي | الخط العمودي |
|---|---|---|
| القطر الخارجي الأقصى (OD) | 1800 ملم | 1500 ملم |
| الحد الأدنى للقطر الخارجي (OD) | 100 ملم | 200 ملم |
| أقصى طول | 6000 ملم | 800 ملم |
| نطاق سمك الجدار | 10 - 150 ملم | 15 – 200 ملم |
| أقصى وزن للصب | 8000 كجم | 3500 كجم |
| نطاق RPM العفن | 200 – 1,500 | 100 - 800 |
| مادة القالب | الرمال / المعادن | معدن (سبائك النحاس) |
| أفضل ل | الأنابيب والأنابيب والأكمام | حلقات، أجزاء غير متماثلة، ذات حواف |
حيث يكون الصب بالطرد المركزي هو طريق التصنيع القياسي
أينما يجب أن يقاوم الجزء المعدني الحرارة الشديدة أو الضغط أو التآكل أو التآكل - تشكل ستة قطاعات صناعية الجزء الأكبر من شحناتنا.
البتروكيماويات & التكرير
أنابيب الإصلاح HP40 و HP-Nb لوحدات إنتاج الهيدروجين وتصنيع الميثانول ومصانع الأمونيا. درجات حرارة العمل 850-1050 درجة مئوية. معيار ASTM A608. يؤدي صب قطعة واحدة إلى التخلص من نقاط فشل منطقة اللحام الشائعة في الأنابيب المصنعة.
عرض البتروكيماويات →الإيثيلين & تكسير البتروكيماويات
أنابيب أفران التكسير HK40 وHP-Nb وانحناءات العودة لأفران الإيثيلين والبروبيلين والتحلل الحراري. درجة حرارة العمل 1,000-1,150 درجة مئوية. تتفوق البنية المجهرية المقاومة للزحف على الأنابيب المطروقة في دورات التعب.
عرض تكسير الأنابيب →مطحنة الصلب & علم المعادن
مصبوبات الطرد المركزي المقاومة للتآكل لبكرات أفران مطحنة الفولاذ، ومكونات أفران العارضة المتحركة، والعجلات المسننة، والمحامل المنزلقة. درجات عالية من الكروم وسبائك النيكل يتم اختيارها حسب التطبيق - التآكل، أو التدوير الحراري، أو كليهما.
عرض مطحنة الصلب →أسمنت & التعدين
أغلفة أسطوانات الفرن، وبطانات المطاحن، والأكمام المقاومة للتآكل لأفران الأسمنت ومعدات طحن التعدين. حديد زهر عالي الكروم بصلابة 58-65 HRC لخدمة التآكل الشديد.
عرض مقاومة للاهتراء →توليد الطاقة
أنابيب غلايات مقاومة للحرارة، ودعامات ملفات السخان الفائق، ودوارات توجيه مدخل توربينات الغاز. درجات Inconel وIncoloy للخدمة في درجات الحرارة العالية في محطات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم والغاز والدورة المركبة.
عرض سبائك النيكل →صناعة الزجاج
بكرات أفران مصنع الزجاج، ومكونات الموقد الأمامي، والأكمام المصبوبة بالطرد المركزي لمعدات معالجة الزجاج. يركز اختيار المواد على مقاومة الصدمات الحرارية وثبات الأبعاد عند درجة الحرارة.
عرض مقاومة للحرارة →ثماني مراحل يتم التحكم فيها بدءًا من الرسم وحتى صندوق التصدير المعبأ
نقاط التفتيش الهندسية بين كل مرحلة. لا شيء يتحرك للأمام حتى يتم التوقيع على المرحلة السابقة.
مراجعة الرسم & سوق دبي المالي
يقوم المهندسون بمراجعة DWG/STEP وإعادة تعليقات DFM خلال 48 ساعة. تم تأكيد درجة المواد ونوع القالب واتجاه الصب.
تصميم القالب & الإعدادية
يتم اختيار قالب الرمل أو القالب المعدني بناءً على هندسة الأجزاء والسبائك والكمية. الطلاء، التسخين المسبق، فحص الأبعاد.
ذوبان & التحقق من السبائك
يعمل القوس الكهربائي أو فرن الحث على إذابة المواد الخام. يقوم المطياف بتحليل الكيمياء في منتصف الذوبان؛ التعديلات قبل الصب.
صب & صب
يدور القالب عند دورة في الدقيقة محسوبة (200-1500). سكب المعدن المنصهر بمعدل متحكم فيه. يستمر الغزل من خلال التصلب.
تبريد & إزالة القالب
دورة تبريد متحكم بها لمنع التشقق الحراري. صب المستخرجة. سطح الهوية مصنوع بشكل خشن لإزالة طبقة الشوائب.
المعالجة الحرارية
تلدين المحلول، أو تطبيعه، أو تخفيف الضغط وفقًا لمواصفات السبائك. جو خاضع للرقابة الملف الحراري الموثق.
NDT & مراقبة الجودة
اختبار الأشعة السينية أو الموجات فوق الصوتية للعيوب الداخلية. صبغ مخترق للتشققات السطحية. اختبار الضغط الهيدروستاتيكي للأنابيب.
الآلات & سفينة
تصنيع OD/ID النهائي لرسم التسامح. رقم الحرارة مختوم على كل صب. الوثائق الكاملة المجمعة.
شاهد كيف تتم عملية الصب بالطرد المركزي
ثلاثة مقاطع فيديو قصيرة توضح الإنتاج الحقيقي والتحقق من الجودة والتعبئة في مصنع Pingdu الخاص بنا.
ذوبان & صب الطرد المركزي في العمل
يذوب الفرن التعريفي عند 1550 درجة مئوية، ويتم فحص كيمياء المطياف، ثم يصب في قالب غزل يدور بسرعة 800 دورة في الدقيقة.
فحص NDT & اختبار الضغط
اختبار الموجات فوق الصوتية واختراق الصبغة على كل دفعة. اختبار الضغط الهيدروستاتيكي عند ضغط تصميمي 1.5x لكل ASME B31.3.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لتحميل الحاويات
تصنيع OD/ID النهائي لتحمل الرسم، وختم الأرقام بالحرارة، ثم تصدير الصناديق لأكثر من 40 دولة.
تتوقع فرق المشتريات القياسية رؤيتها
يجب أن تجتاز مصبوبات الطرد المركزي المباعة في أسواق البتروكيماويات والتكرير وتوليد الطاقة عمليات تدقيق الامتثال من قبل طرف ثالث. تقوم شركة Kbear Metal بالتصنيع وفقًا للمعايير الدولية.
المسبوكات المقاومة للحرارة
مصبوبات الحديد والكروم والنيكل المقاومة للحرارة — أنابيب الإصلاح HP40/HK40.
مسبوكات الصلب الأوستنيتي
للخدمة في درجات الحرارة المرتفعة — أنابيب الزهر غير القابل للصدأ.
مقاومة للتآكل
الحديد والكروم والنيكل – مصبوبات الخدمة الكيميائية.
فولاذ مقاوم للحرارة
معيار التصدير للاتحاد الأوروبي لتطبيقات المصافي.
إدارة الجودة
نظام إدارة الجودة - تتم مراجعته سنويًا.
شهادة اختبار المواد
3.1 مليون شهادة يتم شحنها لكل دفعة.
معدات الضغط
توجيهات الاتحاد الأوروبي لمكونات أوعية الضغط.
شهد طرف ثالث
شهدت SGS، BV، TÜV الفحص متاحًا.
لماذا يحصل المشترون الدوليون على مصبوبات الطرد المركزي من شركة Kbear
يشترك مهندسو مشتريات البتروكيماويات، ومديرو صيانة مصانع الصلب، ومشتري مشروع EPC في ثلاثة مخاوف عند توريد المسبوكات من الصين - تعالج شركة Kbear Metal هذه المخاوف الثلاثة من خلال التصميم.
مطياف داخلي & مختبر NDT
يتم تحليل كل ذوبان كيميائيًا قبل صبه. الأشعة السينية، والموجات فوق الصوتية، واختراق الصبغة، واختبار الضغط الهيدروستاتيكي على كل دفعة. عدم وجود اختبارات خارجية يعني عدم وجود مفاجآت أثناء الفحص القادم.
سلسلة التوثيق الكاملة
شهادات المطاحن (EN 10204 3.1)، وتقارير NDT، وتقارير فحص الأبعاد، وشهادات المعالجة الحرارية المجمعة مع كل شحنة. إمكانية تتبع رقم الحرارة من المواد الخام إلى الصناديق المعبأة.
أكثر من 35 عامًا من الخبرة في التصدير
شحنات نشطة إلى الولايات المتحدة والمملكة المتحدة وألمانيا وفرنسا وروسيا وكوريا الجنوبية واليابان وباكستان وكندا وكازاخستان وتايوان. وثائق متعددة اللغات متاحة. امتثال الاتحاد الأوروبي PED لمكونات أوعية الضغط.
القدرة على صب قطعة واحدة
أنابيب معقدة الشكل - مدببة، ذات حواف، غير متماثلة - مصبوبة كقطعة واحدة. يزيل أوضاع فشل منطقة اللحام الشائعة في البدائل المصنعة. حاسم لخدمة الضغط العالي ودرجة الحرارة العالية.
أسئلة المشتري، أجاب مباشرة
الأسئلة الشائعة من مهندسي المشتريات ومشتري مشروع EPC ومديري الصيانة الذين يستوردون مصبوبات الطرد المركزي من الصين.



























