Premierno centrifugalno litje iz nerjavečega jekla: 304H · 316L · 310 · 321H za proces & Kemična služba

304H je 18Cr-8Ni z nadzorovano višjo vsebnostjo ogljika (0,04–0,08 %) za lezenje pri povišanih temperaturah do 800 °C. 316L je 17Cr-12Ni-2,5Mo z nizko vsebnostjo ogljika (največ 0,03 %), ki zagotavlja boljšo odpornost proti koroziji proti kloridom in kislinam, kar je ključnega pomena za kemične, farmacevtske in pomorske aplikacije. 316L stane približno 30 % več kot 304H zaradi dodatka molibdena. Izberite 304H za splošno strukturno in povišano temperaturo; 316L za korozivno uporabo.

ASTM A351 / A351M (ulitki, avstenitni, za dele, ki vzdržujejo pritisk) je primarni standard za centrifugalne ulitke iz nerjavečega jekla pri uporabi pod pritiskom. ASTM A744 zajema zlitine železa, kroma in niklja, odporne proti koroziji. ASTM A608 pokriva toplotno odporni Fe-Cr-Ni za uporabo pri višjih temperaturah. EN enakovredno: EN 10295 (odporen na vročino) in EN 10283 (odporen proti koroziji) za centrifugalne ulitke, ki se prodajajo na trgih EU.

ja Redno ulivamo 2205 duplex (22Cr-5Ni-3Mo-N) in 2507 super duplex (25Cr-7Ni-4Mo-N). Fazno ravnotežje (cilj 50 % avstenit / 50 % ferit), preverjeno z metalografijo na testnih vzorcih. Toplotna obdelava raztopine pri 1.050-1.100 °C, ki ji sledi gašenje z vodo, ohrani dvojno mikrostrukturo. Običajne uporabe: ladijske črpalke, komponente obratov za razsoljevanje, olje & oprema za plinsko vrtino.

Odvisno od stopnje. 304/304H do 800°C. 316/316L do 800°C (nižje pri oksidacijskih pogojih zaradi Mo). 310 do 900 °C z dobro odpornostjo proti oksidaciji. 321H (stabiliziran s Ti) do 870 °C je odporen na obarjanje kromovega karbida. 347H (Nb-stabiliziran) podobno. Nad 900°C je priporočljiv prehod na toplotno odporne zlitine (HK40, HP40, Inconel).

ja Odlitke iz nerjavečega jekla 316L je mogoče dobaviti z elektropoliranimi ID površinami, ki ustrezajo standardom ASME BPE (Oprema za bioprocesiranje). Standardna EP površinska obdelava Ra pod 0,5 μm. Tipične uporabe: čisti cevovodi v farmacevtski industriji, biotehnološke reaktorske posode in distribucija plina visoke čistosti. Usklajujemo se s ponudniki storitev elektropoliranja; potrjena končna poročila EP, izdana na serijo.

316L stane približno 25-35 % več kot 304H na kilogram zaradi vsebnosti molibdena (2-3 % dodatka Mo). Razred 310 stane približno 40-50 % več kot 304H zaradi višje vsebnosti Ni (20 % proti 8 %). Duplex 2205 stane približno 30-40% več kot 316L. Super duplex 2507 stane približno 60-80% več kot 316L. Končna cena je odvisna od tržnih razmer zlitin in velikosti naročila.

ja Rentgensko fluorescenčno (XRF) testiranje PMI za vsako poslano serijo – izmerjeno Cr, Ni, Mo, Mn, Si, Cu, Ti, Nb. Poročila PMI vključujejo odstotke elementov in potrditev ocene. Uporabno za programe vhodnih inšpekcijskih pregledov kupcev in revizijo skladnosti dobaviteljev. Preverjanje PMI tretje osebe s strani SGS ali BV je na voljo na zahtevo za naročila visoke vrednosti.

Standardne nerjavne cevi (304H, 316L, 310): 25-35 dni od potrjene PO. Ulitki po meri z novim orodjem za kalupe: 40-55 dni. Dvostranski razredi: 30-45 dni. Elektropolirana farmacevtska kakovost: dodajte 10-15 dni za obdelavo EP. Toplotna obdelava in NDT testiranje sta vključena v dobavni rok. Pomorski prevoz v ZDA/EU: dodajte 30–45 dni.

Žarjenje v raztopini pri 1050 °C, ki mu sledi hitro kaljenje z vodo, je standard za avstenitno nerjavno jeklo. Preprečuje obarjanje kromovega karbida (preobčutljivost) in ohranja odpornost proti koroziji. Za dupleksne razrede: 1050–1100 °C obdelava z raztopino za ohranitev 50/50 faznega ravnovesja avstenita/ferita. Dokumentiran toplotni profil je vključen v vsako serijo. Na zahtevo je na voljo žarjenje za razbremenitev napetosti za aplikacije, občutljive na obdelavo.

ja Duplex 2205 in super duplex 2507 ulitke je mogoče certificirati po NACE MR0175 / ISO 15156 za kislo uporabo (ki vsebuje H2S) v olju & plin. Meje trdote se vzdržujejo pod 28 HRC za odpornost proti razpokanju zaradi sulfida. Testna potrdila z izjavo o skladnosti NACE, izdana na serijo. Običajno za opremo v vrtini in proizvodno strojno opremo za kisle storitve.