Lider Santrifüj Döküm Borular & Borular — 100-1.800 mm Dış Çap Paslanmaz, Alaşım & Isıya Dayanıklı Sınıflar

Dikişsiz borular, katı bir kütüğün sıcak delinmesi ve haddelenmesiyle yapılır; daha küçük çaplar (200 mm dış çap altı) ve standart alaşımlar için ekonomiktir. Santrifüj döküm, daha büyük çaplar (100-1.800 mm OD), ısıya dayanıklı alaşımlar (HP40, HK40, Inconel), aşınmaya dayanıklı alaşımlar (yüksek Cr) ve ekonomik dikişsiz üretimden daha uzun borular için standart yoldur. Santrifüj dökümler, dış duvarda daha yoğun tanecik yapısına, statik dökümlere göre daha az gözenek kusuruna ve fabrikasyon alternatiflere göre daha iyi dış çap yüzey kalitesine sahiptir.

Yatay çizgimizde 100 mm ila 1.800 mm dış çap, dikey çizgimizde 200 mm ila 1.500 mm dış çap. 100 mm'nin altında dikişsiz boru genellikle daha ekonomiktir. 1.800 mm'nin üzerindeki projeler, özel kalıplama ve proje bazında fiyat teklifi gerektirir. Özel kalıp hazırlama ile 2.200 mm dış çapa kadar özel projeleri tamamladık.

Yatay hattımızdaki çoğu standart paslanmaz ve alaşım boru için 6.000 mm (6 metre). Daha küçük dış çapa sahip HP-Nb dönüştürücü tüpler için 14 metreye kadar tek parça döküm yapabiliriz. Daha uzun boru düzenekleri, eşleşen alaşım dolgu maddesiyle borudan boruya kaynakla birleştirilir; kaynak işlemini şirket içinde gerçekleştirebilir veya saha kaynağı için ayrı parçalar halinde gönderebiliriz.

Evet. ASME B31.3'e veya alıcı spesifikasyonuna göre hidrostatik basınç testi, basınçlı servis tüpleri için standarttır. Standart test basıncı, geçerli standartta belirtilen süre boyunca tutulan tasarım basıncının 1,5 katıdır. Seri numarasıyla tüp başına verilen test sertifikaları. Hidrostatik testin pratik olmadığı düşük basınçlı uygulamalar için de pnömatik test mevcuttur.

Döküm sonrası dış çap: Ra 6,3-12,5 μm (250-500 μinç). OD işlemeden sonra: Ra 1,6-3,2 μm (63-125 μinç) standart. Kaba işlemeden sonra ID (kirlilik katmanını çıkarmak için): Ra 3,2-6,3 μm. Belirli uygulamalar için daha sıkı yüzeyler (Ra 0,8 μm ayna cilasının altında) mevcuttur ancak önemli miktarda maliyet ekler; endüstriyel boru servisi için nadiren ihtiyaç duyulur.

Standart katalog tüpleri (paslanmaz, HK40, temel HP40): Onaylanan PO'dan itibaren 25-35 gün. Yeni kalıp araçlarıyla özel spesifikasyona sahip tüpler: 40-60 gün. Büyük çaplı (1.200 mm dış çapın üzerinde) veya ağır dökümler (parça başına 5.000 kg'ın üzerinde): 50-75 gün. Isıl işlem ve NDT testi teslim süresine dahildir. PED sertifikasyon yolu: 10-15 gün ekleyin.

Evet. Flanşlı borular özel ürünlerimizden biridir. Tek parçalı santrifüj döküm, fabrikasyon alternatiflerde yaygın bir arıza noktası olan flanştan boruya kaynak bağlantısını ortadan kaldırır. Flanş yüzeyi ANSI B16.5 veya DIN standartlarına göre işlenmiş. Yükseltilmiş yüz, düz yüz veya halka tipi bağlantı konfigürasyonları mevcuttur.

Yedi ana aile: paslanmaz çelik (304H, 316L, 310, 321H), HP serisi (HP40, HP-Nb, HP-Mod), HK serisi (HK40, HK45), nikel alaşımları (Inconel 600/625/800H, Incoloy), ısıya dayanıklı (1.4848, 1.4865, 35Cr-45Ni), aşınmaya dayanıklı (yüksek Cr dökme demir, Ni-Sert) ve bakır/bronz (alüminyum bronz, kurşunlu bronz). Özel alıcıya özel kimya da proje çizimine göre üretilir.

Sabit parça sayısı MOQ'u yok. Mevcut kalıp kütüphanemizden standart ölçüler 1 adetten itibaren gönderilmektedir. Yeni kalıp işleme için (standart dışı OD/ID), aynı geometriye sahip 5-10 tüp ile proje ekonomik hale gelir. Standart alaşımlı borular (304H, 316L, HK40) genellikle özel alaşımlardan (Inconel, özel HP-Nb) daha hızlı temin edilebilir.

Evet. ABD, İngiltere, Almanya, Fransa, İtalya, Rusya, Güney Kore, Japonya, Kanada, Pakistan, Kazakistan, Tayvan, Suudi Arabistan, BAE, Tayland, Endonezya olmak üzere 40'tan fazla ülkeye aktif santrifüj döküm boru sevkiyatı. FOB Qingdao standart teklifi; CIF, DDP ve projeye özel yük, ortak nakliyeciler aracılığıyla gerçekleştirilir. Taşıma hasarını önlemek için ID uç kapakları ve OD plastik ambalajıyla paketlenmiş tüpler.