નીચા પાંસળી પ્રોફાઇલ પ્રાપ્તિ ખર્ચને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની 5 રીતો

નીચા પાંસળી પ્રોફાઇલ પ્રોક્યોરમેન્ટ ખર્ચને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવાની 5 રીતો એ છે કે સપ્લાયર, બજેટ અથવા પ્રોડક્શન સ્લોટને મંજૂરી આપતા પહેલા ખરીદદારોએ પ્રથમ ચેકપોઇન્ટને લોક કરવું જોઈએ. સ્પેક શીટ કહે છે કે 26-ગેજ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ સાથે a G90 કોટિંગ. કન્ટેનરમાં શું ઉતરે છે તે 26-ગેજ છે, પરંતુ ઝીંક કોટિંગ G60 ની નજીક માપે છે, અને લેપ ભૂમિતિ મંજૂર પૂર્વ-ઉત્પાદન નમૂના સાથે તદ્દન મેળ ખાતી નથી. કેટેલોગ શું વચન આપે છે અને ફોર્કલિફ્ટ શું બંધ કરે છે તે વચ્ચે - તે અંતર છે જ્યાં મોટાભાગના છુપાયેલા ખર્ચ નીચા પાંસળી પ્રોફાઇલ પ્રાપ્તિમાં રહે છે. મિડવેસ્ટમાં એક ખરીદદારે ગયા વર્ષે 50,000 ચોરસ ફૂટના ઓર્ડર પર આશરે $12,000 ગુમાવ્યા કારણ કે નમૂનાની મંજૂરીનો તબક્કો માત્ર વિઝ્યુઅલ પર પસાર થયો હતો. સામૂહિક ઉત્પાદન ચલાવવામાં સાંકડી કોટિંગ શ્રેણી સાથે અલગ કોઇલ લોટનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટમાં તફાવત દેખાયો ત્યાં સુધીમાં, પેનલ પહેલેથી જ ત્રણ જોબ સાઇટ્સ પર ઇન્સ્ટોલ થઈ ગઈ હતી.

મોટાભાગની પ્રાપ્તિ માર્ગદર્શિકાઓ નીચી પાંસળી પ્રોફાઇલને કોમોડિટી ખરીદી તરીકે માને છે - એક ગેજ પસંદ કરો, સરખામણી કરો FOB ભાવ, અને આગળ વધો. પરંતુ કુલ ખર્ચ બ્રેકડાઉન એક અલગ વાર્તા કહે છે. ખર્ચમાં સામગ્રીનો હિસ્સો લગભગ 50% છે, પરિવહન 20% ચાલે છે, ઇન્સ્ટોલેશન 15% ઉમેરે છે, ઓવરહેડ 10% લે છે, અને પુનઃકાર્ય — કાગળ પર માત્ર 5% હોવા છતાં — જો તે ચુસ્ત બાંધકામ વિંડો દરમિયાન હિટ થાય તો પ્રોજેક્ટ બજેટને ઉડાવી શકે છે. પાંસળીની ઊંચાઈ પર ચૂકી ગયેલી ગુણવત્તાની સહનશીલતા અથવા સ્ટીલની કોઇલ માટે ગુમ થયેલ સામગ્રી પરીક્ષણ અહેવાલ, ઝડપી નૂર અને ફીલ્ડ ફેરફારો પછી પ્રતિ ચોરસ ફૂટ પેનલ દીઠ $0.80 ને $1.20 પ્રતિ ચોરસ ફૂટ માથાનો દુખાવોમાં ફેરવી શકે છે. તે વાસ્તવિકતા છે જે પ્રમાણભૂત ઉત્પાદન શીટ્સ બતાવતી નથી.

ડિઝાઈન મિસલાઈનમેન્ટ ખર્ચ દૂર કરો

સ્ટાન્ડર્ડ રિબ સ્પેક્સ 40% રેખાંકનો પર ફીલ્ડ ફિક્સ કરે છે.

સ્ટાન્ડર્ડ લો રિબ પ્રોફાઇલ્સ તમને નિશ્ચિત ગેજ, પાંસળીની ઊંચાઈ અને લેપ ભૂમિતિમાં લૉક કરે છે. જ્યારે તમારી બિલ્ડિંગ ડિઝાઇન બિન-માનક ફાસ્ટનર પેટર્ન અથવા માળખાકીય કનેક્શન માટે કૉલ કરે છે ત્યારે કેટલોગ સેવા આપતું નથી, મિસમેચ ફીલ્ડ ફેરફારો અથવા ઓવર-એન્જિનિયર્ડ કૌંસને દબાણ કરે છે. Kbear મેટલના આંતરિક ઉત્પાદન વિશ્લેષણ દર્શાવે છે કે કસ્ટમ મેટલ ભાગો માટેના 40% પ્રારંભિક રેખાંકનોને આવા સંઘર્ષોને ઉકેલવા માટે પુનરાવર્તનની જરૂર છે.

સિંગલ ચેન્જ ઓર્ડર મિડ-પ્રોડક્શન માટે પુનઃકાર્ય અને પ્રોજેક્ટ વિલંબમાં $1,500–$5,000નો ખર્ચ થઈ શકે છે. તે ખર્ચ તમારી પ્રાપ્તિ લાઇન આઇટમ હેઠળ છુપાયેલ છે “ક્ષેત્ર ગોઠવણો” અથવા “ઇજનેરી પુનરાવર્તનો” - તમે વાટાઘાટ કરેલ પ્રતિ-સ્ક્વેર-ફૂટ યુનિટ કિંમતમાં ભાગ્યે જ દેખાતા ખર્ચ.

• લાક્ષણિક અસર: 50,000 ચોરસ ફૂટની જોબ પર ઓર્ડર બદલવાથી કુલ ખર્ચમાં $0.03–$0.10 પ્રતિ ચોરસ ફૂટનો ઉમેરો થાય છે.
• મૂળ કારણ: પ્રમાણભૂત સપ્લાયર્સ સરેરાશ છત માટે ડિઝાઇન કરે છે, તમારા ચોક્કસ ક્લિપ અંતર અથવા લોડ પાથ માટે નહીં.

સપ્લાયર બેઝને એકીકૃત કરો

ફ્રેગમેન્ટેડ સોર્સિંગ પ્રોજેક્ટ કોઓર્ડિનેશન ખર્ચના 30% સાદા દૃષ્ટિએ છુપાવે છે.

પેનલ્સ, ટ્રીમ, ફાસ્ટનર્સ અને ફ્લેશિંગ માટે અલગ વિક્રેતાઓ પાસેથી નીચી પાંસળી પ્રોફાઇલ્સ પ્રાપ્ત કરવાથી એક સંકલન કર બનાવે છે જે ભાગ્યે જ કોઈ એક ઇન્વૉઇસ પર દેખાય છે. દરેક વધારાના સપ્લાયર પ્રોજેક્ટ દીઠ 8-12 કલાકના પ્રોક્યોરમેન્ટ મેન-અવર્સ ઉમેરે છે-પેપરવર્કનો પીછો કરવો, ડિલિવરીની તારીખોનું સમાધાન કરવું અને વિવિધ ગુણવત્તાની બેઝલાઇન સામે આવતા માલનું નિરીક્ષણ કરવું. સામાન્ય 50,000 ચોરસ ફૂટની નોકરી માટે, ડુપ્લિકેટ LTL નૂર શુલ્ક અને ખોટી રીતે સંકલિત બેચ સહિષ્ણુતાના જોખમને ધ્યાનમાં લેતા પહેલા, તે ઓવરહેડ એકલા આંતરિક શ્રમમાં આશરે $3,000–$4,500 જેટલું થાય છે.

ફ્રેગમેન્ટેશનની છુપી કિંમત એડમિન સમયની બહાર વિસ્તરે છે. જ્યારે કૌંસ સપ્લાયર A તરફથી આવે છે અને સપ્લાયર B તરફથી ફાસ્ટનર્સ આવે છે, ત્યારે ફિટ-અપ ઘણીવાર પરિમાણીય અસંગતતાઓ દર્શાવે છે - જે ફીલ્ડ મોડિફિકેશન ઓર્ડર્સ તરફ દોરી જાય છે જે ઉદાહરણ દીઠ $1,500–$5,000 ચાલે છે. એક જ ફેબ્રિકેટર હેઠળ માત્ર પ્રોફાઇલ જ નહીં પરંતુ તેના સહાયક કૌંસ, ક્લિપ્સ અને ફાસ્ટનર્સને પણ એકીકૃત કરવાથી તે ક્રોસ-વેન્ડર ભૂમિતિના જોખમને દૂર કરે છે અને સોર્સિંગ મેન-અવર્સને લગભગ અડધાથી ઘટાડે છે. લો રિબ પ્રોજેક્ટ્સ પર માલિકીની કુલ કિંમત ઘટાડવાની આ સૌથી ઝડપી રીતોમાંની એક છે, તેમ છતાં પ્રમાણભૂત પ્રાપ્તિ માર્ગદર્શિકાઓમાં ભાગ્યે જ તેને સંબોધવામાં આવે છે.

• સપ્લાયર દીઠ સંકલન ઓવરહેડ: કોન્સોલિડેટેડ FTLને બદલે વિભાજિત LTL શિપમેન્ટને કારણે 8-12 કલાકનો પ્રોજેક્ટ મેનેજમેન્ટ પ્રયાસ, વત્તા 5-8% વધુ નૂર.
• મલ્ટિ-વેન્ડર સોર્સિંગનું ગુણવત્તા જોખમ: અસંગત કોટિંગ જાડાઈ અથવા સપ્લાયર્સ વચ્ચે પરિમાણીય સહનશીલતા 15-20% પ્રોજેક્ટ્સમાં ફિલ્ડ-રિવર્કનું કારણ બને છે. વન-સ્ટોપ ફેબ્રિકેશન એકીકૃત QA અને એકલ સુધારાત્મક કાર્ય યોજનાને મંજૂરી આપે છે.
• એકત્રીકરણમાંથી લાક્ષણિક બચત: આંતરિક ક્લાયન્ટ ડેટા મેન-અવર્સ સોર્સિંગમાં 30% ઘટાડો અને 12-18% નીચા 10-વર્ષનો ખર્ચ દર્શાવે છે જ્યારે ફ્રેગમેન્ટેડમાંથી લો રિબ પ્રોફાઇલ્સ અને ઘટકોના એકીકૃત સોર્સિંગ તરફ આગળ વધે છે.

સંપૂર્ણ ગુણવત્તાના દસ્તાવેજોની માંગ કરો

માનક ઉત્પાદન ડેટાશીટ્સ ગુણવત્તા જોખમને છુપાવે છે - માંગ બેચ-વિશિષ્ટ ટ્રેસેબિલિટી.

મોટાભાગના સ્ટાન્ડર્ડ લો રિબ પ્રોફાઈલ સપ્લાયર્સ (જેમ કે જેનરિક લો રિબ એક્સ પ્રોફાઈલ ઓફર કરે છે) માત્ર UL લિસ્ટિંગ અને ઈન્સ્ટોલેશન મેન્યુઅલ પ્રદાન કરે છે. તે છે. તેઓ બેચ-વિશિષ્ટ સામગ્રી પરીક્ષણ અહેવાલો (MTR), પરિમાણીય નિરીક્ષણ શીટ્સ અથવા કોટિંગ જાડાઈ પ્રમાણપત્રો આપતા નથી. ગુણવત્તા મેનેજર માટે, આ દસ્તાવેજીકરણ ગેપ લેન્ડમાઇન છે. તે પ્રોજેક્ટ સાઇન-ઓફમાં અઠવાડિયા સુધી વિલંબ કરી શકે છે, પેનલ્સ સાઇટ પર ન આવે ત્યાં સુધી બિન-અનુસંગિકતાને છુપાવી શકે છે, અને જો કોઈ બેચ ક્ષેત્ર નિરીક્ષણમાં નિષ્ફળ જાય તો જવાબદારી તમારી પાસે રાખી શકે છે.

• સામગ્રી પરીક્ષણ અહેવાલો (MTR): સાબિતી છે કે સ્ટીલ ગ્રેડ, ઉપજની શક્તિ અને રાસાયણિક રચના તમારા ખરીદ ઓર્ડર સાથે મેળ ખાય છે. કોઈ MTR નો અર્થ છે કે તમે ચકાસી શકતા નથી કે સામગ્રી તે જ છે જેના માટે તમે ચૂકવણી કરી છે. મોટાભાગના પ્રમાણભૂત સપ્લાયર્સ લોટ દીઠ આનું ઉત્પાદન કરી શકતા નથી.
• પરિમાણીય નિરીક્ષણ શીટ: સંમત ગુણવત્તા સહનશીલતાની અંદર પાંસળીની ઊંચાઈ, પહોળાઈ, ગેજ અને સપાટતા ચકાસે છે. સિંગલ ઓફ-સ્પેક બેચ ફિલ્ડ-ફીટ નિષ્ફળતાઓનું કારણ બની શકે છે જેનો ખર્ચ $1,500–$5,000 ઉપચારાત્મક કાર્યમાં થાય છે. સ્ટાન્ડર્ડ પ્રોડક્ટ શીટ્સમાં ક્યારેય આ ડેટા પ્રતિ રનનો સમાવેશ થતો નથી.
• કોટિંગ જાડાઈ પ્રમાણપત્ર: પુષ્ટિ કરે છે કે પાવડર કોટિંગ અથવા ગેલ્વેનાઇઝિંગ કાટ-પ્રતિરોધક સ્પષ્ટીકરણને પૂર્ણ કરે છે (દા.ત., ASTM દીઠ મિલ જાડાઈ). લોટ-લેવલ ડેટા વિના, તમે પરિવર્તનશીલતાને ટ્રૅક કરી શકતા નથી. કસ્ટમ ફેબ્રિકેટર્સ નિયમિતપણે બેચ દીઠ આ પ્રદાન કરે છે; પ્રમાણભૂત સપ્લાયર્સ સામાન્ય રીતે કરી શકતા નથી.

એક વિશ્વસનીય કસ્ટમ મેટલ ફેબ્રિકેશન પાર્ટનર દરેક લોટ માટે ISO 9001-બેક્ડ ગુણવત્તાયુક્ત દસ્તાવેજો, પ્રક્રિયા ક્ષમતા (Cpk) ડેટા અને તૃતીય-પક્ષ પરીક્ષણ પરિણામો પ્રદાન કરી શકે છે. આ દસ્તાવેજીકરણમાં વિલંબને દૂર કરે છે અને તમારી પ્રોજેક્ટ સાઇન-ઓફ ટીમને તેઓને જે જોઈએ છે તે બરાબર આપે છે - દરેક પેનલ સ્પેકને પૂર્ણ કરે છે તેનો શોધી શકાય એવો પુરાવો. જો પ્રમાણભૂત સપ્લાયર વિનંતી પર આનું ઉત્પાદન કરી શકતા નથી, તો તે મૌન એ લાલ ધ્વજ છે જેને તમારે અવગણવું જોઈએ નહીં.

કુલ કિંમતની વાટાઘાટ કરો, કિંમત નહીં

સૌથી નીચી એકમ કિંમતનો પીછો કરવાથી વાસ્તવમાં કુલ ઇન્સ્ટોલ ખર્ચ $0.05 પ્રતિ ચોરસ ફૂટ વધી શકે છે.

જ્યારે તમે ચોરસ ફૂટ દીઠ કિંમત નક્કી કરો છો, ત્યારે તમે ઇન્સ્ટોલેશન લેબર, ફાસ્ટનર વેસ્ટ, ફિલ્ડ રિવર્ક અને ભાવિ જાળવણીને અવગણો છો. મેં ખરીદદારોને એક પેનલ પસંદ કરતા જોયા છે જે પ્રતિ ચોરસ ફૂટ $0.10 સસ્તું હતું, ફક્ત તેને શોધવા માટે વિશેષ ફાસ્ટનર ટેપમાં $0.15 વધુ અને વધારાની મજૂરીની જરૂર હતી - ઇન્સ્ટોલ કરેલ ખર્ચ પર ચોખ્ખો $0.05 પ્રતિ ચોરસ ફૂટનો વધારો. સ્ટાન્ડર્ડ લો રિબ પ્રોફાઈલ સપ્લાયર્સ ભાગ્યે જ ડિઝાઈન-ફોર-મેન્યુફેક્ચરિંગ ફીડબેક ઓફર કરે છે જે તે કચરો થાય તે પહેલાં તેને કાપી શકે છે.

• છુપાયેલ ખર્ચ 1: સ્થાપન મજૂર: બિન-પ્રમાણભૂત લેપ ભૂમિતિ સાથેની પેનલ ખાડી દીઠ 15-20 મિનિટ ઉમેરી શકે છે, જે સાઇટના મજૂરને $0.08–$0.12/sq ft વધારી શકે છે.
• છુપી કિંમત 2: ફાસ્ટનર કચરો: ઓવર-સ્પેસિફાઇડ ફાસ્ટનર્સ અથવા અસંગત ક્લિપ સિસ્ટમ્સ 5-8% સ્ક્રેપ તરફ દોરી જાય છે, જે $0.02–$0.04/sq ft ઉમેરે છે.
• છુપાયેલ ખર્ચ 3: ફરીથી કામ કરો અને ઓર્ડર બદલો: ડિઝાઈનની મિસલાઈનમેન્ટ, ઉદાહરણ દીઠ $1,500–$5,000ની સરેરાશના ઓર્ડરમાં ફેરફારને ટ્રિગર કરે છે, જે 40% પ્રોજેક્ટ્સને ફટકારે છે.

સુધારો: માલિકી મોડેલની કુલ કિંમતની વાટાઘાટ કરો જેમાં કચરાના ભથ્થાં, ભલામણ કરેલ ફાસ્ટનર્સ અને જીવનચક્રની ગેરંટી આવરી લેવામાં આવે છે. TCO-આધારિત વાટાઘાટોનો ઉપયોગ કરતા પ્રોજેક્ટ્સમાં 10-વર્ષનો ખર્ચ 12-18% ઓછો જોવા મળે છે. Kbear મેટલ પર, અમે પ્રદાન કરીએ છીએ પૂર્વ-ઉત્પાદન DFM સમીક્ષાઓ જે સામગ્રીનો કચરો સરેરાશ 18% ઘટાડે છે — પ્રથમ ભાગ કાપવામાં આવે તે પહેલાં ખર્ચ ડ્રાઇવરોને પકડવા.

Kbear મેટલના વન-સ્ટોપ સોલ્યુશન્સનું અન્વેષણ કરો

ખરીદનાર Kbear મેટલનું વન-સ્ટોપ મેન્યુફેક્ચરિંગ સર્વિસ ઓવરવ્યુ પેજ જોશે, જેમાં સ્ટેમ્પિંગ, કાસ્ટિંગ, ફોર્જિંગ અને શીટ મેટલની ક્ષમતાઓને હાઇલાઇટ કરવામાં આવશે, જેમાં મફત એન્જિનિયરિંગ રિવ્યૂ માટે CAD ફાઇલો સબમિટ કરવા માટે સ્પષ્ટ કૉલ થશે.

અમારા ઉત્પાદનોનું અન્વેષણ કરો →

વન-સ્ટોપ મેન્યુફેક્ચરિંગનો ઉપયોગ કરો

સિંગલ-સોર્સ ઉત્પાદક પ્રોટોટાઇપ લીડ ટાઇમને અઠવાડિયાથી દિવસો સુધી ઘટાડી શકે છે.

જ્યારે તમારી નીચી પાંસળી પ્રોફાઇલને બિન-માનક કટઆઉટ્સ, કસ્ટમ કૌંસ અથવા સંકલિત ફ્લેશિંગની જરૂર હોય, ત્યારે ઉત્પાદનનો સૌથી ઝડપી રસ્તો એ સપ્લાયર છે જે હેન્ડલ કરે છે મુદ્રાંકન, શીટ મેટલ અને કાસ્ટિંગ એક સુવિધામાં. અલગ વિક્રેતાઓ વચ્ચેના દરેક હેન્ડઓફમાં 3-5 દિવસની કતારનો સમય, દસ્તાવેજ સમીક્ષા અને લોજિસ્ટિક્સ સંકલન ઉમેરવામાં આવે છે. વન-સ્ટોપ મોડલ તે અંતરને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે.

વાસ્તવિક ઝડપ ગેઇન, જોકે, કોઈપણ મેટલ કાપવામાં આવે તે પહેલાં આવે છે. પ્રમાણભૂત પ્રોફાઇલ સપ્લાયર્સ કૅટેલોગમાંથી મોકલે છે-તેઓ ઉત્પાદનક્ષમતા માટે તમારા ડ્રોઇંગની સમીક્ષા કરતા નથી. ઇન-હાઉસ એન્જિનિયરિંગ સાથેનો કસ્ટમ ફેબ્રિકેટર ટૂલિંગ કરવામાં આવે તે પહેલાં તમારી CAD ફાઇલ પર ડિઝાઇન-ફોર-મેન્યુફેક્ચરિંગ (DFM) સમીક્ષા ચલાવે છે. આંતરિક ઉત્પાદન લોગ દર્શાવે છે કે આ એક પગલું સામગ્રીનો કચરો સરેરાશ 18% ઘટાડે છે અને પ્રોજેક્ટ દીઠ 2-3 ભૂમિતિ તકરાર કેચ કરે છે જે અન્યથા ઉત્પાદનના મધ્યભાગમાં ફેરફાર ઓર્ડર બની જશે.

• લીડ ટાઇમ અસર: વન-સ્ટોપ ફેબ્રિકેશન પ્રોટોટાઇપ સાયકલને 4-6 અઠવાડિયા (3-4 વેન્ડર હેન્ડઓફ સાથે) થી 7-10 દિવસ સુધી સંકુચિત કરે છે જ્યારે સ્ટેમ્પિંગ, ફોર્મિંગ અને ફિનિશિંગ એક જ છત હેઠળ થાય છે.
• પુનરાવર્તન દીઠ ખર્ચ: DFM દરમિયાન પકડાયેલા દરેક ડિઝાઇન ફેરફારની પુનઃકાર્યમાં આશરે $0 ખર્ચ થાય છે. ટૂલિંગમાં કાપ મૂક્યા પછી પકડાયેલ સમાન ફેરફારની કિંમત $1,500–$5,000 પ્રતિ ઉદાહરણ છે. પ્રારંભિક ડ્રોઇંગના 40% રિવિઝનની આવશ્યકતા સાથે, પ્રારંભિક DFM પ્રતિસાદ એ ડાયરેક્ટ કોસ્ટ હેજ છે.

અંત

પાંચ પદ્ધતિઓ, એક પરિણામ: તમે કાં તો લો રિબ પ્રોફાઇલ્સની કુલ કિંમતનું સંચાલન કરો છો અથવા તે તમને મેનેજ કરે છે. દસ્તાવેજીકરણની તપાસને અવગણો અને કોટિંગની જાડાઈનું પ્રમાણપત્ર ખૂટે છે તે $120,000 પ્રોજેક્ટમાં છ અઠવાડિયામાં વિલંબ કરે છે. ફ્રેગમેન્ટેડ સોર્સિંગ સાથે વળગી રહો, અને તમારી ટીમ એકલા સંકલન પર દર વર્ષે 200 મેન-કલાકો બર્ન કરે છે - કલાકો કે જે ક્વોટ પર ક્યારેય દેખાતા નથી. સ્ટાન્ડર્ડ પેનલ વચ્ચેનો તફાવત $1.40 પ્રતિ ચોરસ ફૂટ અને એન્જિનિયર્ડ પ્રોફાઈલ $1.55 પ્રતિ ચોરસ ફૂટના દરે બરાબર એ નોકરી વચ્ચેનો તફાવત છે જે પહેલા દિવસે નિરીક્ષણ પસાર કરે છે અને આઠ મહિનામાં સુધારાત્મક કાર્ય યોજનાની જરૂર હોય છે.

જો તમારા વર્તમાન સપ્લાયર બેચ-વિશિષ્ટ MTR, ટૂલિંગ પહેલાં DFM પ્રતિસાદ અથવા કોન્સોલિડેટેડ કૌંસ અને ફાસ્ટનર્સ પ્રદાન કરી શકતા નથી, તો તમે એવા ખર્ચને શોષી રહ્યા છો જે તમારી સાથે સંબંધિત નથી. તમારા છેલ્લા ત્રણ લો રિબ પ્રોફાઇલ ઓર્ડરની સમીક્ષા કરો. ફેરફારના ઓર્ડર, ધસી આવેલા LTL શિપમેન્ટ અને ફિલ્ડ-ફીટ ફિક્સેસનો નકશો બનાવો. પછી એવા ઉત્પાદક પાસેથી ક્વોટ માટે પૂછો કે જે એન્જિનિયરિંગ ઇનપુટને અપગ્રેડ નહીં પણ માનક પગલાં તરીકે ગણે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો