હેક્સ બોલ્ટ ગ્રેડ 8.8 વિ 12.9: તમે કઈ નિષ્ફળતાને સહન કરી શકો છો?

8 8 વિ 12 9 એ પ્રથમ ચેકપોઇન્ટ છે જે ખરીદદારોએ સપ્લાયર, બજેટ અથવા પ્રોડક્શન સ્લોટને મંજૂરી આપતા પહેલા લોક કરવું જોઈએ. ફેક્ટરી ફ્લોર પર, 8.8 વિ 12.9 બોલ્ટ નિષ્ફળતા પ્રશ્નનો ભાગ્યે જ ડેટાશીટ દ્વારા જવાબ મળે છે. ઇનકમિંગ બૅચેસ તપાસતા ઑપરેટર જુએ છે કે વેચાણ કૉલ ક્યારેય શું બતાવતું નથી: ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશનથી નીરસ ગ્રે કાસ્ટ સાથે થ્રેડ સપાટીઓ, કઠિનતા રીડિંગ્સ કે જે સમગ્ર લોટમાં વહી જાય છે, અને પ્રી-પ્રોડક્શન સેમ્પલ જે નમૂનાની મંજૂરી દ્વારા પસાર થાય છે જ્યારે મોટા પાયે ઉત્પાદન ગુણવત્તા સહનશીલતાની બહાર શાંતિથી ચાલતું હોય છે. $50K ઓર્ડર તે ગેપમાં બાજુમાં જઈ શકે છે.

સરખામણી FOB ભાવ પ્રતિ હજાર ટુકડાઓ માત્ર ત્યારે જ અર્થપૂર્ણ બને છે જો વિતરિત ગ્રેડ સ્પેક સાથે મેળ ખાય. ઓછી કિંમતના 12.9 બોલ્ટ્સ ડીકાર્બ્યુરાઇઝ્ડ થ્રેડોને વહન કરી શકે છે જે અસરકારક તાણ શક્તિને રેટના 92% સુધી ઘટાડે છે, તમામ બરડતાને જાળવી રાખીને તાકાત લાભને ભૂંસી નાખે છે. યોગ્ય વિસ્તરણ સાથે ચકાસાયેલ 8.8 બોલ્ટ ઘણીવાર ગતિશીલ સાંધામાં નકલી 12.9 કરતાં વધુ પ્રદર્શન કરે છે, કારણ કે તે સ્નેપ થાય તે પહેલાં તે વળે છે.

એન્જિનિયર અથવા પ્રોક્યોરમેન્ટ મેનેજર માટે વાસ્તવિક પ્રશ્ન એ નથી કે કયો ટેન્સાઈલ નંબર વધારે છે. તમારી એપ્લિકેશન કયા નિષ્ફળતા મોડને સહન કરી શકે છે. ISO 898-1 પ્રોપર્ટી ક્લાસ, પ્લેટિંગ-સંબંધિત હાઇડ્રોજન એમ્બ્રીટલમેન્ટ અને થ્રેડ ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન રિસ્કની તુલના તમને જણાવશે કે 8.8 કે 12.9 તમારા સંયુક્ત માટે પ્રમાણિક સ્પેક છે કે કેમ.

ગ્રેડ 8.8 વિ 12.9 - યાંત્રિક તફાવતો જેને તમે અવગણી શકતા નથી

ગ્રેડ 8.8 વળે છે અને ચેતવણી આપે છે.

ISO 898-1 હેઠળ, આ બે મિલકત વર્ગો વિરુદ્ધ નિષ્ફળતાની ફિલસૂફીની આસપાસ બાંધવામાં આવ્યા છે. ગ્રેડ 8.8 એ 800 MPa ટેન્સાઈલ, 640 MPa ઉપજ, 22-32 HRC કઠિનતા અને 12% વિસ્તરણ સાથે ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ મીડિયમ કાર્બન સ્ટીલ છે. ગ્રેડ 12.9 એ એલોય સ્ટીલ છે — સામાન્ય રીતે 35CrMo અથવા SCM435 — 1220 MPa ટેન્સાઈલ, 1100 MPa ઉપજ, 39–44 HRC કઠિનતા અને માત્ર 8% વિસ્તરણ સાથે.

M12 સાઇડ-બાય-સાઇડ મિકેનિકલ ડેટા

• તાણ શક્તિ: ગ્રેડ 8.8: 800 MPa. ગ્રેડ 12.9: 1220 MPa, લગભગ 50% વધારે.
• ઉપજ શક્તિ: ગ્રેડ 8.8: 640 MPa. ગ્રેડ 12.9: 1100 MPa.
• કઠિનતા: ગ્રેડ 8.8: 22–32 HRC. ગ્રેડ 12.9: 39–44 HRC.
• વિરામ સમયે વિસ્તરણ: ગ્રેડ 8.8: 12%. ગ્રેડ 12.9: 8%.
• ચાર્પી અસર: ગ્રેડ 8.8: 27 જે. ગ્રેડ 12.9: 20 જે.

વિસ્તરણ સ્તંભ નિષ્ફળતા વર્તન નક્કી કરે છે. એ ગ્રેડ 8.8 બોલ્ટ ઓવરલોડ હેઠળ દેખીતી રીતે વિકૃત થાય છે, સમસ્યા તૂટે તે પહેલાં તેને ફ્લેગ કરવા માટે પૂરતી ખેંચાય છે. 12.9 ગ્રેડનો બોલ્ટ અસ્થિભંગ સુધી તમામ લોડને સ્થિતિસ્થાપક રીતે સંગ્રહિત કરે છે, પછી પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા વિના સ્નેપ કરે છે. કોઈ ગરદન નથી, કોઈ વિરૂપતા નથી, પ્રતિક્રિયા કરવાનો સમય નથી.

ચાર્પી ઇમ્પેક્ટ ડેટા એ જ દિશામાં નિર્દેશ કરે છે. ગ્રેડ 8.8 27 જે શોષી લે છે; ગ્રેડ 12.9 20 J ને શોષી લે છે. નીચલી કઠિનતા સંખ્યા એવી સામગ્રીને પ્રતિબિંબિત કરે છે જે ફાડવાને બદલે સ્વચ્છ રીતે ફ્રેક્ચર થાય છે. એક સાંધામાં જે આંચકાના ભારને જુએ છે, તે અંતર એ સાંભળી શકાય તેવી ઘટના અને સાયલન્ટ રીલીઝ વચ્ચેનો તફાવત છે.

સખ્તાઇ એ વ્યવહારિક ચેતવણી છે

કઠિનતા ઝડપી ઇનકમિંગ ઇન્સ્પેક્શન ચેક તરીકે પણ કામ કરે છે. પોર્ટેબલ ટેસ્ટર પર 39 HRC ની નીચે દાવો કરેલ 12.9 બોલ્ટ રીડિંગનો અર્થ થાય છે કે હીટ ટ્રીટમેન્ટ નિષ્ફળ ગઈ અથવા કોઈએ નીચલા-ગ્રેડની સામગ્રી બદલી. એક રીડિંગ ચકાસાયેલ 12.9 ને સ્ટેમ્પ્ડ 12.9 થી અલગ કરે છે, અને તે પ્રાપ્ત કરનાર ડોક પર લગભગ દસ સેકન્ડ લે છે.

Kbear મેટલનો આંતરિક QC ડેટા અન્ય સ્તર ઉમેરે છે. ઓછી કિંમતના ઉત્પાદન પર, થ્રેડ ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન અસરકારક તાણ શક્તિને રેટ કરેલ મૂલ્યના 92% સુધી ઘટાડી શકે છે - જ્યારે બરડપણું રહે છે ત્યારે તાકાતનો લાભ અદૃશ્ય થઈ જાય છે. તેથી જ Kbear સંપૂર્ણ સામગ્રીની શોધક્ષમતા સ્પષ્ટ કરે છે અને મિલકત વર્ગની ભલામણ કરતા પહેલા વાસ્તવિક લોડ કેસની સમીક્ષા કરે છે.

શા માટે 12.9 બોલ્ટ આપત્તિજનક સંયુક્ત નિષ્ફળતાઓનું કારણ બને છે

12.9 બોલ્ટ તૂટે તે પહેલાં તે વાંકો થતો નથી.

ગતિશીલ રીતે લોડ થયેલ સંયુક્ત માટે બોલ્ટ સ્ટેમ્પ્ડ 12.9 ક્યારેય તમારું ડિફોલ્ટ હોવું જોઈએ નહીં. કઠિનતા કે જે 1220 MPa તાણ શક્તિ પ્રદાન કરે છે તે બોલ્ટની ચેતવણી સિસ્ટમને પણ અક્ષમ કરે છે. ગ્રેડ 8.8 તે નિષ્ફળ થાય તે પહેલાં ખેંચાય છે અને વિકૃત થાય છે; પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ વિના ગ્રેડ 12.9 સ્નેપ્સ. તે જોખમ પ્રોફાઇલને સંપૂર્ણપણે બદલી નાખે છે.

ઝીંક પ્લેટિંગ પછી હાઇડ્રોજનની ગંદકી

સૌથી સામાન્ય છુપાયેલી નિષ્ફળતા એ હાઇડ્રોજન એમ્બ્રીટલમેન્ટ છે. એસિડ સફાઈ અને ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઝીંક-પ્લેટેડ 12.9 બોલ્ટની સ્ટીલ જાળીમાં હાઈડ્રોજન અણુઓને દબાણ કરે છે. ISO 898-1 દીઠ 39-44 HRC પર, સામગ્રી તે હાઇડ્રોજનને સમાવી શકતી નથી, તેથી આંતરિક માઇક્રોક્રેક્સ બને છે અને ભાર હેઠળ વધે છે. Kbearનો આંતરિક QC ડેટા દર્શાવે છે કે ઝિંક-પ્લેટેડ 12.9 બોલ્ટ્સ પરનું જોખમ 8.8 કરતાં ચાર ગણું વધારે છે. ટોર્ક પરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી પણ બોલ્ટ ઇન્સ્ટોલેશનના દિવસો પછી નિષ્ફળ થઈ શકે છે.

બીજી નિષ્ફળતા સ્થિતિ દરિયાઈ વાતાવરણમાં સ્ટ્રેસ કોરોઝન ક્રેકીંગ (એસસીસી) છે. ક્લોરાઇડ આયનો કઠણ 12.9 સ્ટીલની દાણાની સીમાઓ પર હુમલો કરે છે, અને તિરાડો ઉપજની નીચે લોડ પર ફેલાય છે. ગ્રેડ 8.8 ની નીચી કઠિનતા અને શ્રેષ્ઠ વિસ્તરણ SCC ને વધુ સારી રીતે પ્રતિકાર કરે છે. કોઈપણ સંયુક્ત માટે ખુલ્લા છે ખારા પાણી અથવા દરિયાકાંઠાની ભેજ, 12.9 ખોટો જવાબ છે.

શૂન્ય ચેતવણી સાથે ક્રેન જોઈન્ટ નિષ્ફળ ગયો

અહેવાલ થયેલ ક્રેન સંયુક્ત કેસ પરિણામ દર્શાવે છે. બૂમ એસેમ્બલીમાં M20 ગ્રેડ 12.9 બોલ્ટ્સ શૂન્ય પૂર્વ વિકૃતિ સાથે થાકને કારણે ફ્રેક્ચર થાય છે — કોઈ વાળવું નહીં, ગરદન નથી, કોઈ દ્રશ્ય સંકેત નથી. લિફ્ટ દરમિયાન સંયુક્ત નિષ્ફળ ગયો અને લોડ નીચે ગયો. નિરીક્ષણ પર, અસ્થિભંગની સપાટી ક્લાસિક બરડ અસ્થિભંગ દર્શાવે છે, અને થ્રેડો દેખીતી રીતે ડીકાર્બ્યુરાઇઝ્ડ હતા.

જ્યારે હીટ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન થ્રેડની સપાટી પરથી કાર્બન ખતમ થઈ જાય ત્યારે ડીકાર્બ્યુરાઈઝેશન થાય છે. તે થ્રેડને નરમ પાડે છે અને અસરકારક તાણ શક્તિને રેટેડના 92% સુધી ઘટાડે છે. તમે 1220 MPa બોલ્ટ સાથે સમાપ્ત થાઓ છો જે નબળા ગ્રેડના સ્તરે પ્રદર્શન કરે છે, પરંતુ 12.9 ની બરડપણું જાળવી રાખે છે. તે જટિલ સંયુક્ત માટે સૌથી ખરાબ શક્ય સંયોજન છે.

Kbear મેટલ, 1989 માં સ્થપાયેલ ચીનમાં કસ્ટમ મેટલ પાર્ટ્સ અને ફાસ્ટનર ઉત્પાદક, ઇન-હાઉસ ગુણવત્તા નિયંત્રણ તપાસો ચલાવે છે જે શિપમેન્ટ પહેલાં ડીકાર્બ્યુરાઇઝ્ડ થ્રેડોને પકડે છે. તે ચકાસણી પગલું જ્યાં છે સપ્લાયરની વિશ્વસનીયતા સાબિત થાય છે. જો સપ્લાયર તમને હીટ લોટ માટે QC ડેટા બતાવી શકતા નથી, તો ધારો કે જોખમ તમારું છે.

ગ્રેડ 8.8 ક્યારે પસંદ કરવો (અને ક્યારે 12.9 સુધી પહોંચવું)

ગતિશીલ અથવા સડો કરતા સાંધાઓ માટે, 8.8 દર વખતે 12.9 કરતા વધારે છે.

માળખાકીય સ્ટીલ, ઓટોમોટિવ ચેસીસ, આઉટડોર સાધનો અને કંપન, અસર અથવા ભેજના સંપર્કમાં આવતા કોઈપણ સાંધા માટે ગ્રેડ 8.8 એ ડિફોલ્ટ છે. તેનું 12% વિસ્તરણ બોલ્ટને જવા દે તે પહેલા તેને વિકૃત થવા દે છે. તે વિરૂપતા તમારી પ્રારંભિક ચેતવણી છે.

ગ્રેડ 12.9 માત્ર સ્ટેટિક હાઈ-લોડ પોઝિશનમાં છે: એન્જિન કનેક્ટિંગ રોડ બોલ્ટ, પ્રેસ ટૂલિંગ, હાઈ-પ્રેશર હાઈડ્રોલિક સિલિન્ડર એન્ડ કેપ્સ. આ સાંધામાં કોઈ ગતિશીલ વધઘટ અને કોઈ કાટ લાગતો નથી. તે પરિસ્થિતિઓમાં, તેની 1220 MPa ટેન્સાઇલ સ્ટ્રેન્થ ડિઝાઇન પ્રમાણે કામ કરે છે.

જ્યાં ગ્રેડ વિભાજિત

• ગતિશીલ લોડ / કંપન: સ્પેક 8.8. ચક્રીય તાણ હેઠળનો 12.9 બોલ્ટ થાકની તિરાડ શરૂ કરી શકે છે જે દૃશ્યમાન વિકૃતિ વિના ફેલાય છે.
• ખારું પાણી / દરિયાઈ: હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અથવા A4-80 સ્ટેનલેસ સાથે સ્પેક 8.8. 12.9 ક્લોરાઇડ્સમાં કાટ ક્રેકીંગના તાણની સંભાવના છે.
• શુદ્ધ શીયર સંયુક્ત: સ્પેક 8.8. તે અસ્થિભંગ પહેલાં વળે છે અને ચેતવણી આપે છે; 12.9 શૂન્ય નોટિસ સાથે સ્વચ્છ રીતે કાતરો.
• સ્થિર ઉચ્ચ તાણ ભાર: સ્પેક 12.9. જ્યાં ભાર સતત હોય અને વાતાવરણ શુષ્ક હોય ત્યાં જ ઉપયોગ કરો.
• આઉટડોર / ખુલ્લા: હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ સાથે સ્પેક 8.8. નીચલા કઠિનતા કોટિંગ પ્રક્રિયાઓને વધુ સારી રીતે સહન કરે છે.

હાલની ડિઝાઇનમાં 8.8 માટે 12.9 ને બદલે નહીં. આ ઉચ્ચ ક્લેમ્બ લોડ, M12 માટે 114 N·m vs 81 N·m દ્વારા સંચાલિત, નરમ સમાગમની સામગ્રીને કચડી શકે છે અને તાણને નજીકના ઘટકોમાં સ્થાનાંતરિત કરી શકે છે. નિષ્ફળતા ફક્ત બીજે ક્યાંક ખસે છે.

તમે ગ્રેડ લૉક કરો તે પહેલાં, સંયુક્તની સમીક્ષા કરો. Kbear મેટલની પૂર્વ-ઉત્પાદન ઉત્પાદન ક્ષમતા સમીક્ષા અને પ્રક્રિયા વિશ્લેષણ વાસ્તવિક એસેમ્બલી ડ્રોઇંગ સામે લોડ, પર્યાવરણ અને કોટિંગની તપાસ કરે છે. તે સમીક્ષા ટૂલિંગ શરૂ થાય તે પહેલાં આના જેવા અવેજી જોખમોને પકડે છે.

અમારા ઉત્પાદન સંગ્રહનું અન્વેષણ કરો.

જટિલ સંયુક્ત માટે હેક્સ બોલ્ટની જરૂર છે? Kbearના ફેક્ટરી એન્જિનિયરો પાસેથી મફત મટિરિયલ ગ્રેડની ભલામણ અને ક્વોટ મેળવો.

અમારા ઉત્પાદનોનું અન્વેષણ કરો →

ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં બોલ્ટ ગ્રેડ ગુણવત્તા કેવી રીતે ચકાસવી

સ્ટેમ્પ્ડ હેડ માર્કિંગ એ તમારો પ્રથમ ચેક છે, અંતિમ ચેક નથી.

જો હીટ ટ્રીટમેન્ટ નિષ્ફળ જાય તો ટેન્સિલ સ્પેક્સનો કોઈ અર્થ નથી. સ્ટેમ્પ્ડ હેડ માર્કિંગ એ તમારો પ્રથમ ચેક છે, અંતિમ ચેક નથી. મેટ્રિક બોલ્ટમાં પ્રોપર્ટી ક્લાસ (8.8 અથવા 12.9) માથા પર હોવા જોઈએ. જો માર્કિંગ ખૂટે છે, છીછરું છે, અથવા ફરીથી ત્રાટકી ગયેલું દેખાય છે, તો બેચને શંકાસ્પદ તરીકે માનો.

પોર્ટેબલ કઠિનતા પરીક્ષણ: 30-સેકન્ડની ચકાસણી

નકલી અથવા સબ-ગ્રેડ બોલ્ટ સામે સૌથી ઝડપી સંરક્ષણ એ છે પોર્ટેબલ કઠિનતા ટેસ્ટર. ગ્રેડ 8.8 એ 22-32 HRC વાંચવું જોઈએ. ગ્રેડ 12.9 એ 39–44 HRC વાંચવું જોઈએ. રેન્જની નીચે રીડિંગનો અર્થ છે કે હીટ ટ્રીટમેન્ટ નિષ્ફળ ગઈ — બોલ્ટ તેની રેટેડ તાકાતની નજીક ક્યાંય નથી.

Kbear મેટલનો આંતરિક QC ડેટા દર્શાવે છે કે આ બાબત મોટાભાગના ખરીદદારોને સમજાય છે તેના કરતાં વધુ છે. ઓછી કિંમતના 12.9 બોલ્ટ ઘણીવાર ડીકાર્બ્યુરાઇઝ્ડ થ્રેડો સાથે આવે છે - હીટ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન સપાટી પરથી કાર્બન ઘટી જાય છે. તે અસરકારક તાણ શક્તિને રેટેડના લગભગ 92% સુધી ઘટાડે છે, જે પ્રીમિયમ ફાસ્ટનરને અપેક્ષિત નમ્રતા વિનાની જવાબદારીમાં ફેરવે છે.

થ્રેડ ઇન્સ્પેક્શન: ડેકાર્બ્યુરાઇઝેશન ટેલ

પિચ ગેજ અને તમારી આંખો સાથે થ્રેડોનું નિરીક્ષણ કરો. યોગ્ય રીતે સખત થ્રેડમાં તેજસ્વી, મશીનવાળી સપાટી હોય છે. ડીકાર્બ્યુરાઇઝ્ડ થ્રેડ નિસ્તેજ રાખોડી અને નરમ દેખાય છે. એક ફાઇલને તેના પર ખેંચો: સખત દોરો છૂટી જાય છે, નરમ દોરો કરડે છે. તે નીરસ રાખોડી તમારો લાલ ધ્વજ છે.

મિલ ટેસ્ટ રિપોર્ટ: હીટ લોટ ડેટાની માંગ કરો

પેપરવર્ક એ છે જ્યાં ચકાસણી ખરેખર થાય છે. મિલ ટેસ્ટ રિપોર્ટ (MTR) માટે પૂછો — માત્ર એક અનુપાલન પ્રમાણપત્ર જ નહીં. MTR એ ચોક્કસ હીટ લોટ માટે વાસ્તવિક રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક પરીક્ષણ પરિણામોની સૂચિબદ્ધ કરવી આવશ્યક છે. જો સપ્લાયર અચકાય છે અથવા સામાન્ય પ્રમાણપત્ર મોકલે છે, તો તે તમને બધું કહે છે.

• Kbear મેટલ ચકાસણી: અમારા ફાસ્ટનર પ્રોડક્શન રનમાં કસ્ટમ ઓર્ડર પર સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી, બલ્ક લોટ માટે 100% કઠિનતા પરીક્ષણ અને લોટ-સ્પેસિફિક MTRનો સમાવેશ થાય છે. સાથે બેચ decarburization અથવા ઓછી કઠિનતા શિપમેન્ટ પહેલાં નકારી કાઢવામાં આવે છે - આ અમારી ઝાંગગેઝુઆંગ ઇન્ડસ્ટ્રીયલ પાર્ક સુવિધામાં પ્રમાણભૂત પ્રક્રિયા છે.

અંત

ગ્રેડ 8.8 ને 12.9 થી અલગ કરવાથી નિષ્ફળતા મોડ્સ વિશે વિચારવાની જરૂર પડે છે, માત્ર ટેન્સાઈલ ચાર્ટ જ નહીં. ગ્રેડ 12.9 1220 MPa પહોંચાડે છે પરંતુ માત્ર 8% વિસ્તરણ, તેથી તે ચેતવણી વિના સ્નેપ કરે છે; ગ્રેડ 8.8 12% સુધી લંબાય છે અને તમને અસ્થિભંગ પહેલા દૃશ્યમાન સંકેત આપે છે. ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન અને પ્લેટિંગ ખામીઓ કોઈપણ રીતે તાકાત લાભને ભૂંસી નાખે છે, તેથી જ ચકાસણી માથા પર સ્ટેમ્પ કરેલા નંબર કરતાં વધુ મહત્વ ધરાવે છે.

• ગ્રેડ 8.8 12% વિસ્તરણ પર વિકૃત થાય છે; શૂન્ય પ્લાસ્ટિક ચેતવણી સાથે 8% પર 12.9 ફ્રેક્ચર.
• ઝિંક-પ્લેટેડ 12.9 4x વધારે હાઇડ્રોજન એમ્બ્રીટલમેન્ટ જોખમ ધરાવે છે; ISO 4042 મુજબ પોસ્ટ-પ્લેટિંગ બેકિંગની જરૂર છે.
• ડીકાર્બ્યુરાઇઝ્ડ થ્રેડો સસ્તી 12.9 અસરકારક તાણ શક્તિને રેટેડ મૂલ્યના 92% સુધી ઘટાડી શકે છે.
• પોર્ટેબલ કઠિનતા ટેસ્ટર વડે ઇનકમિંગ 12.9 બોલ્ટ ચકાસો; રીડિંગ્સ 39-44 HRC ની અંદર રહેવા જોઈએ.

તમે ફાસ્ટનર સ્પેકને અંતિમ સ્વરૂપ આપો અથવા વિદેશી બેચને મંજૂરી આપો તે પહેલાં, આ માર્ગદર્શિકામાં એપ્લિકેશન મેટ્રિક્સ સામે સંયુક્તના ફરજ ચક્રની સમીક્ષા કરો. કંપન, ખારા પાણી, અથવા શીયર લોડિંગ પોઈન્ટ 8.8 સુધી; જો તમે લોટ-સ્પેસિફિક મિલ ટેસ્ટ રિપોર્ટ્સ અને કઠિનતા ડેટા પ્રાપ્ત કરો છો, તો સ્ટેટિક હાઈ-ટેન્સાઈલ સાંધા 12.9ને યોગ્ય ઠેરવી શકે છે. Kbear મેટલના ફેક્ટરી એન્જિનિયરો તમારા ડ્રોઇંગ અને લોડિંગની સ્થિતિની સમીક્ષા કરી શકે છે, યોગ્ય ગ્રેડની ભલામણ કરી શકે છે અને હીટ લોટથી અંતિમ નિરીક્ષણ સુધી સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી સાથે કસ્ટમ હેક્સ બોલ્ટ સપ્લાય કરી શકે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો