8 8 در مقابل 12 9 اولین ایست بازرسی است که خریداران باید قبل از تأیید عرضه‌کننده، بودجه یا اسلات تولید آن را قفل کنند. در طبقه کارخانه، سؤال شکست پیچ 8.8 در مقابل 12.9 به ندرت توسط دیتاشیت پاسخ داده می شود. اپراتوری که دسته‌های دریافتی را بررسی می‌کند، چیزی را می‌بیند که تماس فروش هرگز نشان نمی‌دهد: سطوح نخ با قالب خاکستری مات ناشی از کربن‌زدایی، خوانش‌های سختی که در کل قسمت پخش می‌شوند، و یک نمونه پیش‌تولید که از تایید نمونه عبور کرد در حالی که تولید انبوه بی‌صدا خارج از تحمل کیفیت بود. یک سفارش 50 هزار دلاری می‌تواند در این شکاف به طرفی پیش برود.
مقایسه کردن قیمت گذاری فوب در هر هزار قطعه تنها در صورتی منطقی است که درجه تحویل شده با مشخصات مطابقت داشته باشد. پیچ‌های 12.9 ارزان‌قیمت می‌توانند رزوه‌های کربن‌زدایی را حمل کنند که استحکام کششی مؤثر را تا 92 درصد کاهش می‌دهد و مزیت استحکام را از بین می‌برد و در عین حال شکنندگی را حفظ می‌کند. یک پیچ 8.8 تأیید شده با کشیدگی مناسب اغلب از 12.9 تقلبی در یک اتصال دینامیک بهتر عمل می کند، زیرا قبل از اینکه چفت شود خم می شود.
سوال واقعی برای یک مهندس یا مدیر تدارکات این نیست که کدام عدد کششی بالاتر است. این حالت خرابی است که برنامه شما می تواند تحمل کند. مقایسه کلاس‌های ویژگی ISO 898-1، تردی هیدروژنی مرتبط با آبکاری و خطر کربورزدایی نخ به شما می‌گوید که آیا 8.8 یا 12.9 مشخصات صادقانه برای اتصال شما است.
درجه 8.8 در مقابل 12.9 - تفاوت های مکانیکی که نمی توانید نادیده بگیرید
درجه 8.8 خم می شود و هشدار می دهد.
تحت ISO 898-1، این دو کلاس دارایی بر اساس فلسفه های شکست مخالف ساخته شده اند. گرید 8.8 فولاد کربن متوسط خاموش و تمپر شده با کشش 800 مگاپاسکال، بازده 640 مگاپاسکال، سختی 22 تا 32 HRC و ازدیاد طول 12 درصد است. درجه 12.9 فولاد آلیاژی است - معمولاً 35 CrMo یا SCM435 - با کشش 1220 مگاپاسکال، بازدهی 1100 مگاپاسکال، سختی 39 تا 44 HRC و تنها 8٪ کشیدگی.
M12 داده های مکانیکی جانبی
- استحکام کششی: درجه 8.8: 800 مگاپاسکال. درجه 12.9: 1220 مگاپاسکال، تقریباً 50٪ بالاتر.
- قدرت تسلیم: درجه 8.8: 640 مگاپاسکال. درجه 12.9: 1100 مگاپاسکال.
- سختی: درجه 8.8: 22-32 HRC. درجه 12.9: 39-44 HRC.
- ازدیاد طول در هنگام شکست: نمره 8.8: 12%. نمره 12.9: 8%.
- تاثیر شارپی: درجه 8.8: 27 J. درجه 12.9: 20 J.
ستون طویل شدن رفتار شکست را تعیین می کند. الف پیچ درجه 8.8 تحت بار اضافی به طور قابل مشاهده تغییر شکل می دهد، به اندازه ای کشش می یابد که یک مشکل را قبل از شکستن علامت گذاری کند. یک پیچ درجه 12.9 همه بارها را تا زمان شکستگی به صورت الاستیک ذخیره می کند، سپس بدون تغییر شکل پلاستیکی می چفتد. بدون گردن زدن، بدون تغییر شکل، بدون زمانی برای واکنش.
داده‌های ضربه‌ای Charpy هم جهت را نشان می‌دهند. درجه 8.8 27 J را جذب می کند. درجه 12.9 20 J را جذب می کند. عدد چقرمگی کمتر ماده ای را منعکس می کند که به جای پاره شدن، به طور تمیز می شکند. در مفصلی که بارهای شوک را می بیند، این شکاف تفاوت بین یک رویداد قابل شنیدن و یک رها شدن بی صدا است.
سختی هشدار عملی است
سختی همچنین به عنوان یک چک بازرسی ورودی سریع عمل می کند. خوانش پیچ 12.9 ادعا شده زیر 39 HRC در یک تستر قابل حمل به این معنی است که عملیات حرارتی شکست خورده است یا کسی ماده ای با درجه پایین تر را جایگزین کرده است. یک خواندن 12.9 تایید شده را از 12.9 مهر شده جدا می کند و حدود ده ثانیه در داک دریافت کننده طول می کشد.
داده های QC داخلی Kbear Metal یک لایه دیگر اضافه می کند. در مراحل تولید کم‌هزینه، کربن‌زدایی نخ می‌تواند استحکام کششی موثر را تا 92 درصد از مقدار نامی کاهش دهد - در حالی که شکنندگی باقی می‌ماند، مزیت استحکام از بین می‌رود. به همین دلیل است که Kbear قابلیت ردیابی کامل مواد را مشخص می کند و قبل از توصیه یک کلاس ویژگی، بار واقعی را بررسی می کند.
چرا 12.9 پیچ باعث خرابی مفصل می شود؟
پیچ 12.9 قبل از شکستن خم نمی شود.
یک پیچ مهر 12.9 هرگز نباید پیش فرض شما برای اتصال بارگذاری دینامیکی باشد. سختی که 1220 مگاپاسکال استحکام کششی ایجاد می کند، سیستم هشدار پیچ را نیز غیرفعال می کند. درجه 8.8 قبل از شکست کشیده می شود و تغییر شکل می دهد. گرید 12.9 بدون تغییر شکل پلاستیکی. که مشخصات ریسک را به طور کامل تغییر می دهد.
شکنندگی هیدروژن پس از روکش روی
شایع ترین شکست پنهان، تردی هیدروژنی است. اسید تمیز کردن و آبکاری الکتریکی، اتم های هیدروژن را به شبکه فولادی پیچ های 12.9 روکش روی وارد می کند. در 39-44 HRC در ISO 898-1، این ماده نمی‌تواند هیدروژن را در خود جای دهد، بنابراین ریزترک‌های داخلی تشکیل می‌شوند و تحت بار رشد می‌کنند. داده های QC داخلی Kbear نشان می دهد که خطر روی پیچ های 12.9 روکش روی چهار برابر بیشتر از 8.8 است. یک پیچ ممکن است چند روز پس از نصب، حتی پس از گذراندن تست گشتاور، از کار بیفتد.
حالت دوم شکست، ترک خوردگی تنشی (SCC) در محیط های دریایی است. یون های کلرید به مرز دانه های فولاد سخت شده 12.9 حمله می کنند و ترک ها در بارهای بسیار کمتر از عملکرد منتشر می شوند. درجه 8.8 سختی کمتر و ازدیاد طول بیشتر در برابر SCC بسیار بهتر مقاومت می کند. برای هر مفصلی که در معرض آب شور یا رطوبت ساحل، 12.9 پاسخ اشتباه است.
اتصال جرثقیل با اخطار صفر از کار افتاد
یک مورد مفصل جرثقیل گزارش شده پیامد را نشان می دهد. پیچ و مهره های درجه 12.9 M20 در مجموعه بوم بر اثر خستگی با تغییر شکل قبلی شکسته شده است - بدون خم شدن، بدون گردن، بدون سرنخ بصری. مفصل در حین بلند کردن از کار افتاد و بار را رها کرد. در بازرسی، سطح شکستگی شکستگی شکننده کلاسیک را نشان داد و رزوه ها به طور قابل مشاهده ای کربن زدایی شدند.
کربن زدایی زمانی اتفاق می افتد که کربن از سطح نخ در طی عملیات حرارتی تخلیه شود. که نخ را نرم می کند و استحکام کششی موثر را به 92% کاهش می دهد. شما در نهایت با یک پیچ 1220 مگاپاسکال مواجه می شوید که در سطح درجه ضعیف تری عمل می کند، اما شکنندگی 12.9 را حفظ می کند. این بدترین ترکیب ممکن برای یک مفصل بحرانی است.
Kbear Metal، یک تولید کننده قطعات فلزی سفارشی و بست در چین که در سال 1989 تأسیس شد، بررسی‌های کنترل کیفیت داخلی را انجام می‌دهد که قبل از ارسال، رزوه‌های کربن‌زدایی شده را می‌گیرند. آن مرحله تأیید همان جایی است اعتبار تامین کننده ثابت شده است. اگر یک تامین کننده نمی تواند داده های QC را برای مقدار گرما به شما نشان دهد، فرض کنید که خطر مربوط به شماست.
چه زمانی باید درجه 8.8 را انتخاب کرد (و چه زمانی باید به 12.9 برود)
برای اتصالات دینامیک یا خورنده، 8.8 در هر بار 12.9 دوام دارد.
درجه 8.8 پیش فرض برای فولاد ساختاری، شاسی خودرو، تجهیزات فضای باز و هر مفصلی است که در معرض لرزش، ضربه یا رطوبت قرار دارد. کشیدگی 12 درصدی آن باعث می شود پیچ قبل از رها شدن تغییر شکل دهد. این تغییر شکل هشدار اولیه شماست.
درجه 12.9 فقط در موقعیت‌های استاتیک با بار بالا تعلق دارد: پیچ‌های میله اتصال موتور، ابزار پرس، درپوش‌های انتهایی سیلندر هیدرولیک فشار بالا. این مفاصل هیچ نوسان دینامیکی و نوردهی خورنده ای ندارند. در آن شرایط، استحکام کششی 1220 مگاپاسکال آن مطابق طراحی عمل می کند.
جایی که نمرات تقسیم می شود
- بار دینامیکی / ارتعاش: مشخصات 8.8 یک پیچ 12.9 تحت تنش چرخه ای می تواند یک ترک خستگی ایجاد کند که بدون تغییر شکل قابل مشاهده منتشر می شود.
- آب شور / دریایی: Spec 8.8 با گالوانیزه گرم یا ضد زنگ A4-80. 12.9 مستعد ترک خوردگی تنشی در کلریدها است.
- اتصال برشی خالص: مشخصات 8.8 قبل از شکستگی خم می شود و هشدار می دهد. 12.9 با اخطار صفر تمیز می کند.
- بار کششی بالا استاتیکی: مشخصات 12.9. فقط در جاهایی که بار ثابت است و محیط خشک است استفاده کنید.
- فضای باز / در معرض: Spec 8.8 با گالوانیزه گرم. سختی کمتر فرآیندهای پوشش را بهتر تحمل می کند.
در طراحی موجود 12.9 را جایگزین 8.8 نکنید. را بار گیره بالاترکه توسط 114 نیوتن متر در مقابل 81 نیوتن متر برای M12 هدایت می شود، می تواند مواد جفت نرم تر را خرد کند و تنش را به اجزای مجاور منتقل کند. شکست فقط به جای دیگری منتقل می شود.
قبل از اینکه نمره را قفل کنید، مشترک را بررسی کنید. بررسی قابلیت ساخت و تحلیل فرآیند پیش از تولید Kbear Metal بار، محیط و پوشش را در برابر نقشه مونتاژ واقعی بررسی می‌کند. این بررسی قبل از شروع ابزارسازی، خطرات جایگزینی مانند این را می گیرد.
نحوه بررسی کیفیت درجه پیچ قبل از نصب
علامت سر مهر شده اولین چک شماست، نه نهایی.
اگر عملیات حرارتی شکست خورده باشد، مشخصات کششی معنایی ندارد. علامت سر مهر شده اولین چک شماست، نه نهایی. پیچ های متریک باید کلاس ویژگی (8.8 یا 12.9) را روی سر حمل کنند. اگر علامت گم شده، کم عمق است، یا به نظر می رسد دوباره زده شده است، دسته را به عنوان مشکوک در نظر بگیرید.
تست سختی قابل حمل: تایید 30 ثانیه ای
سریعترین دفاع در برابر پیچ تقلبی یا زیر درجه یک است سختی سنج قابل حمل. نمره 8.8 باید 22-32 HRC را بخواند. درجه 12.9 باید 39-44 HRC را بخواند. خواندن زیر محدوده به این معنی است که عملیات حرارتی شکست خورده است - پیچ به هیچ وجه به استحکام نامی خود نزدیک نیست.
داده‌های QC داخلی Kbear Metal نشان می‌دهد که این موضوع بیش از آن چیزی است که اکثر خریداران متوجه می‌شوند. پیچ‌های 12.9 کم‌هزینه اغلب با رزوه‌های کربن‌زدایی وارد می‌شوند - کربنی که در طول عملیات حرارتی از سطح تخلیه می‌شود. این امر استحکام کششی مؤثر را به حدود 92 درصد از امتیاز کاهش می دهد، و یک بست ممتاز را به یک بدهی با هیچ یک از شکل پذیری مورد انتظار تبدیل می کند.
Thread Inspection: The Decarburization Tell
نخ ها را با گام سنج و چشمان خود بررسی کنید. نخی که به درستی سخت شده است، سطحی روشن و ماشین کاری شده دارد. یک نخ کربوره شده خاکستری مات و نرم به نظر می رسد. یک فایل را روی آن بکشید: یک نخ سخت می لغزد، یک نخ نرم گاز می گیرد. آن خاکستری کسل کننده پرچم قرمز شماست.
گزارش تست آسیاب: داده های مقدار حرارت را درخواست کنید
کاغذبازی جایی است که راستی‌آزمایی واقعاً اتفاق می‌افتد. گزارش تست آسیاب (MTR) را بخواهید - نه فقط یک گواهی انطباق. MTR باید ترکیب شیمیایی واقعی و نتایج آزمایش مکانیکی برای مقدار گرمای ویژه را فهرست کند. اگر تامین کننده تردید کند یا یک گواهی عمومی ارسال کند، این همه چیز را به شما می گوید.
- تأیید Kbear Metal: دوره های تولید اتصال دهنده ما شامل قابلیت ردیابی کامل در سفارشات سفارشی، تست سختی 100٪ برای انبوه انبوه، و MTR های خاص لات است. دسته با کربن زدایی یا سختی پایین قبل از حمل رد می شود - این روش استاندارد در تاسیسات پارک صنعتی Zhanggezhuang ما است.
نتیجه گیری
جداسازی درجه 8.8 از 12.9 مستلزم تفکر در مورد حالت های شکست است، نه فقط نمودارهای کششی. درجه 12.9 1220 مگاپاسکال را ارائه می دهد، اما تنها 8٪ ازدیاد طول را ارائه می دهد، بنابراین بدون هیچ هشداری می چسبد. درجه 8.8 12% کشیده می شود و قبل از شکستگی یک علامت قابل مشاهده به شما می دهد. نقص کربن زدایی و آبکاری مزیت استحکام را به هر حال از بین می برد، به همین دلیل است که تأیید بیشتر از تعداد مهر شده روی سر اهمیت دارد.
- درجه 8.8 در طول 12٪ تغییر شکل می دهد. 12.9 شکستگی در 8% با اخطار پلاستیکی صفر.
- 12.9 با روکش روی 4 برابر خطر تردی هیدروژنی را به همراه دارد. نیاز به پخت پس از آبکاری بر اساس ISO 4042 دارد.
- رزوه‌های کربن‌زدایی شده می‌توانند استحکام کششی موثر 12.9 ارزان را تا 92 درصد ارزش نامی کاهش دهند.
- پیچ 12.9 ورودی را با سختی سنج قابل حمل بررسی کنید. قرائت ها باید در 39-44 HRC باقی بماند.
قبل از اینکه مشخصات بست را نهایی کنید یا یک دسته خارجی را تأیید کنید، چرخه کار اتصال را در برابر ماتریس کاربرد در این راهنما مرور کنید. نقاط بارگذاری ارتعاش، آب شور یا برشی تا 8.8. در صورت دریافت گزارش‌های آزمایش آسیاب و داده‌های سختی، اتصالات استاتیک با کشش بالا ممکن است 12.9 را توجیه کند. مهندسان کارخانه Kbear Metal می‌توانند شرایط نقشه‌کشی و بارگیری شما را بررسی کنند، درجه صحیح را توصیه کنند و پیچ‌های شش گوش سفارشی را با قابلیت ردیابی کامل از گرما تا بازرسی نهایی عرضه کنند.
سوالات متداول
تفاوت بین پیچ و مهره های درجه 8.8 و 12.9 چیست؟
گرید 8.8 کششی 830 مگاپاسکال و 12 درصد ازدیاد طول می‌دهد، در حالی که 12.9 1220 مگاپاسکال اما تنها 8 درصد کشیدگی را می‌دهد. بنابراین 12.9 قوی تر است اما انعطاف پذیری بسیار کمتری دارد. زمانی که به هشدار قبل از شکست نیاز دارید، 8.8 را انتخاب کنید. 12.9 را فقط زمانی انتخاب کنید که استحکام بالاتری مورد نیاز است.
آیا می توانم از پیچ 12.9 در محیط آب شور استفاده کنم؟
از 12.9 در آب شور اجتناب کنید زیرا سختی بالا باعث شکنندگی هیدروژن و ترک خوردگی ناشی از استرس می شود. خطر آبکاری روی تقریباً چهار برابر بیشتر از 8.8 است، بنابراین برای خورندگی مناسب نیست. از درجه مقاوم در برابر خوردگی استفاده کنید یا به کنترل دقیق فرآیند و بازرسی منظم نیاز دارید.
چرا پیچ‌های 12.9 بدون هشدار می‌چپند؟
از آنجایی که پیچ های 12.9 تنها حدود 8 درصد کشیدگی دارند، بنابراین تغییر شکل پلاستیکی قبل از شکستگی بسیار کم است. گرید 8.8 12 درصد کشیده می شود و قبل از چفت شدن به وضوح خم می شود، که به شما این امکان را می دهد. اگر مفصل شما باید به طور ایمن از کار بیفتد، برای انعطاف پذیری بیشتر به 8.8 کاهش دهید.
از چه گشتاوری برای پیچ های شش گوش درجه 8.8 استفاده کنم؟
گشتاور به قطر پیچ، گام نخ، پوشش و روانکاری بستگی دارد، بنابراین هیچ ارزش جهانی واحدی وجود ندارد. از نمودار گشتاور درجه 8.8 از استاندارد بست یا خود استفاده کنید. بر اساس اندازه پیچ و روغن کاری خاص، گشتاور را در برابر نمودار تأیید کنید.
آیا روکش روی پیچ 12.9 را ضعیف می کند؟
روکش روی می تواند به طور موثری 12.9 پیچ و مهره را با ایجاد شکنندگی هیدروژنی با تقریباً چهار برابر خطر 8.8 ضعیف کند. بدون پخت و کنترل فرآیند مناسب، پیچ می تواند به طور غیرمنتظره ای از کار بیفتد. اگر به آبکاری 12.9 نیاز دارید، فرآیند تسکین تردی هیدروژنی صفحه را بررسی کنید.
