การหล่อแบบแรงเหวี่ยงคืออะไรและใช้ที่ไหน?

1. การคัดเลือกนักหมุนรอบ-

พบแอปพลิเคชันในชิ้นส่วนทรงกระบอกกลวงเช่นหลอดท่อและแขนเสื้อ

2. การคัดเลือกนักแสดงแบบกึ่งเซนติ-

เกี่ยวข้องกับการผลิตชิ้นส่วนที่มีแกนหมุนเดี่ยวเช่นล้อหรือรอก

3. การหล่อแบบหมุนเหวี่ยง-

ใช้สำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนที่มีช่องว่างเช่นเกียร์และบูช

ที่ การคัดเลือกนักปั่นป่วน เทคนิคครอบคลุมหลายขั้นตอนที่แม่นยำมาก:

1. การเตรียมเชื้อรา: แม่พิมพ์จัดทำขึ้นในรูปทรงกระบอกหรือกึ่งทรงกระบอก พื้นผิวมักจะเคลือบด้วยวัสดุทนไฟ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการคัดเลือกนักแสดงและการกำจัดง่าย

2. การละลายของโลหะ: เตาเผาจะละลายโลหะผสมหรือโลหะกับอุณหภูมิที่เหมาะสม

3. เทของโลหะเหลว: โลหะเหลวจะถูกเทลงในแม่พิมพ์หมุน ความเร็วที่แม่พิมพ์หมุนจะสร้างแรงแบบแรงเหวี่ยงขับโลหะกับผนังของแม่พิมพ์

4. การระบายความร้อนและการแข็งตัว: ในเวลานี้แม่พิมพ์ยังคงหมุนในขณะที่โลหะแข็งตัวอย่างสม่ำเสมอ

5. การออกส่วนประกอบ: หลังจากถึงความแข็งแกร่งส่วนประกอบจะถูกนำออกจากแม่พิมพ์สำหรับการตัดเฉือนเพิ่มเติมหรือแม้กระทั่งการตกแต่ง

มีข้อได้เปรียบต่าง ๆ ที่มีความสุขกับการคัดเลือกนักเต้นแรงเหวี่ยง มันถูกใช้ในแอปพลิเคชันที่มีเงื่อนไขต่อไปนี้:

1. ความหนาแน่นของวัสดุสูง: แรงเหวี่ยงจะกำจัดฟองก๊าซและสิ่งสกปรกเพื่อผลิตส่วนประกอบที่มีความหนาแน่นสูงและมีความแข็งแรงสูง

2. ปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล: ส่วนประกอบที่ผลิตโดยใช้เทคนิคนี้โดยทั่วไปจะแสดงความต้านทานแรงดึงที่สูงขึ้นและความแข็งแรงที่มากขึ้น

3. เสียน้อยลง: กระบวนการนี้สิ้นเปลืองน้อยลงและอาจรีไซเคิลวัสดุ

4. ขนาดและรูปร่างที่ปรับได้: แม่พิมพ์อาจถูกปรับสำหรับการทำส่วนของการวัดที่แตกต่างกัน – จากขนาดเล็กถึงบูชไปจนถึงกระบอกสูบอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

5. ประหยัด: กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพโดยทั่วไปเมื่อทำปานกลางถึงปริมาณมาก – โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพูดถึงวัสดุ

แอปพลิเคชันของ การคัดเลือกนักปั่นป่วน มีให้เห็นในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำความแข็งแกร่งและประสิทธิภาพ แอปพลิเคชันส่วนใหญ่คือ:

1. อุตสาหกรรมยานยนต์

• แอปพลิเคชั่น: ซับทรงกระบอก, กลองเบรก, มู่เล่
• ประโยชน์ที่ได้รับ: การหล่อแบบแรงเหวี่ยงแสดงค่าความแข็งแรงและการสึกหรอสูงจึงทำให้มีประโยชน์ในชิ้นส่วนอุตสาหกรรมยานยนต์ที่มีความเครียดสูงและมีแรงเสียดทาน

2. ภาคการบินและอวกาศ

• แอปพลิเคชัน: ส่วนประกอบของเครื่องยนต์อากาศยานวงแหวนกังหันและชิ้นส่วนโครงสร้าง
• ประโยชน์: ส่วนที่มีน้ำหนักเบา แต่แข็งแกร่งช่วยให้มั่นใจถึงความปลอดภัยและประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานการบินและอวกาศ

3. อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ

• แอปพลิเคชัน: ท่อ, ปลอก, ส่วนประกอบปั๊ม
• ข้อดี: แอปพลิเคชันเหล่านี้ต้องการความต้านทานแรงดันสูงและความทนทานในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนที่เป็นมิตร

4. การผลิตไฟฟ้า

• แอปพลิเคชัน: ใบมีดกังหัน, แขนเสื้อสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและตลับลูกปืน
• ข้อดี: ส่วนประกอบประสิทธิภาพสูงนำไปสู่ระบบพลังงานที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ

5. แอปพลิเคชันทางทะเล

• แอปพลิเคชัน: แขนใบพัด, หลอดท้ายและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
• ข้อดี: ส่วนประกอบที่ทนต่อการกัดกร่อนทำให้มั่นใจได้ว่าแอปพลิเคชันทางทะเลที่ติดทนนาน

6. เครื่องจักรอุตสาหกรรม

• แอพพลิเคชั่น: ลูกกลิ้งเกียร์และบูช
• ข้อดี: ชิ้นส่วนที่แข็งแกร่งจะทำงานได้ดีกับภาระหนักเช่นเดียวกับการสึกหรอในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม

ที่ การคัดเลือกนักปั่นป่วน กระบวนการอนุญาตให้ใช้ประเภทโลหะและโลหะผสมต่าง ๆ เพื่อให้เหมาะกับความต้องการของอุตสาหกรรมเฉพาะ:

• เหล็กหล่อ: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับท่อและชิ้นส่วนสำหรับรถยนต์
• เหล็ก: เหมาะสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมที่มีความแข็งแรงสูงสุด
• อลูมิเนียม: การทนต่อการกัดกร่อนและเบามากอลูมิเนียมใช้ในเครื่องบินและส่วนประกอบยานยนต์
• บรอนซ์: นำไปใช้ในทะเลและเครื่องประดับจากคุณสมบัติด้านสุนทรียภาพและการกัดกร่อน
• โลหะผสมนิกเกิลและโคบอลต์: อัลลอยที่ต้องการสำหรับการบินและอวกาศและการผลิตพลังงานซึ่งมีอุณหภูมิสูง

แม้ว่าจะมีข้อดีมากมาย การคัดเลือกนักปั่นป่วนมีปัญหาบางอย่างที่เกี่ยวข้อง:

• ค่าใช้จ่ายเริ่มต้นสูง: จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษในการทำกระบวนการและในการตั้งค่าเริ่มต้นก็มีราคาแพงเช่นกัน
• รูปร่างที่ซับซ้อนน้อยกว่า: เทคนิคส่วนใหญ่มีไว้สำหรับส่วนประกอบสมมาตรมากกว่ารูปร่างที่ผิดปกติ
• ทักษะทักษะ: จำเป็นต้องมีคุณภาพและความสม่ำเสมอจากคนที่มีทักษะสูงหรือกลุ่มคน