La progettazione di componenti in alluminio non riguarda solo la forma e la funzione; Si tratta più di scegliere il giusto processo di produzione per realizzare il tuo design.
KBEAR METTACHETTO Casting da morire in alluminio è una tecnica che si distingue davvero per la sua versatilità ed efficienza.
È popolare per la sua capacità di fare parti dure e di alta qualità. Le sue caratteristiche utili possono essere trovate principalmente in qualsiasi applicazione seria, come automobili, telecomunicazioni o produzione industriale.
Immagina di creare parti forti e complesse per tutto, dalle auto e nei sistemi idraulici alle apparecchiature di illuminazione e ai dispositivi elettrici, tutti prodotti attraverso un processo che garantisce coerenza e efficacia in termini di costi. Questo è il potere del casting di alluminio!
In questo blog, scopriremo ciò che fa Casting da morire in alluminio Così eccezionale, esplora le sue applicazioni ad ampio raggio e ti mostra perché è un must per la produzione moderna. Se sei curioso di sapere come questo processo possa elevare il tuo prossimo progetto, continua a leggere: sei in giro!
Cos'è il casting di alluminio?
La fusione per stampo in alluminio è un processo di formazione in metallo attraverso il quale è possibile realizzare complesse parti in alluminio. I lingotti della lega di alluminio sono stati riscaldati a temperature estreme fino a quando non diventano completamente fusi.
L'alluminio liquido viene inserito sotto l'alta pressione in una matrice di acciaio, a volte chiamata stampo - ecco un esempio di stampo per una parte automobilistica. Il dado è fatto di due parti ed è aperto dopo che l'alluminio è stato solidificato per esporre la parte in alluminio fuso.
I prodotti in alluminio sono accuratamente formati con una finitura superficiale molto liscia e possono anche essere realizzati con un funzionamento di lavorazione minimo o assente.
Poiché gli stampi in acciaio sono coinvolti nel processo, lo stesso stampo può essere riutilizzato centinaia di volte prima che si logora; Pertanto, il casting di stampo in alluminio è adatto alla produzione ad alto volume di parti di alluminio.
Vantaggi del casting in alluminio
Alcuni dei vantaggi più importanti rispetto ad altri processi che possono fare Alluminio Il processo adatto per produrre le parti in alluminio sono:
È possibile produrre forme molto complesse che non possono essere effettivamente create sia dall'estrusione che dalla lavorazione.
Un esempio eccellente include parti automobilistiche complesse, come trasmissioni e blocchi del motore. Altri processi devono essere in grado di offrire in modo affidabile la complessità e le strette tolleranze necessarie per questi prodotti.
Altri benefici includono l'offerta della capacità di avere superfici strutturate o lisce e la capacità di gestire parti sia sempre più piccole.
Le migliori considerazioni durante la progettazione delle parti
Un paio di cose devono essere considerate quando si progetta la parte che verrà lanciata.
La prima considerazione è che uno stampo deve essere progettato in modo da poter separare e consentire alla parte di alluminio solidificato di uscire.
La linea che definisce come due metà dello stampo separate è chiamata linea di separazione, quindi devi pensarci anche nel design del Die Early Die.
Un'altra considerazione è la posizione del punto di iniezione. Il dado può essere progettato per diversi punti di iniezione nei casi in cui il metallo fuso si consolverebbe altrimenti prima che ogni fessura del dado fosse riempita.
Questo aiuta anche se le cavità sono incluse nel design; Puoi circondarli con alluminio e far staccare la parte quando lo stampo è separato.
Sarebbe anche utile prendere in considerazione lo spessore delle pareti per le pareti in parte. In generale, non esistono linee guida minime sullo spessore delle pareti a causa del recente progresso nella tecnologia, ma le pareti di spessore uniforme sono spesso preferite per quanto riguarda questo punto.
Confronto con la sabbia verde e la fusione permanente dello stampo
La sabbia verde e la muffa permanente sono due alternative comuni alla fusione della matrice di alluminio.
I processi di sabbia verde usano la sabbia bagnata per creare lo stampo per il cast e sono meno costosi rispetto agli altri due processi. Sopra, vedi un operatore che versa il metallo fuso in uno stampo a sabbia.
A differenza della fusione del dado, i getti di stampo permanenti devono essere versati per gravità con alluminio fuso in uno stampo. Le getti di stampo permanenti possono anche avere l'opportunità di produrre calci più solidi.
Tuttavia, il casting per stampo prevede tolleranze più fini e finiture più fluide rispetto a uno degli altri due processi e quindi il successivo trattamento superficiale è spesso facoltativo.
Opzioni per la lavorazione e la finitura
Le parti in alluminio del cestino richiedono spesso pochissime lavorazioni e esistono diverse opzioni per la finitura superficiale.
Die Casting ha un'ottima finitura superficiale per gli standard di fusione ma può esibire imperfezioni, come le cuciture di metallo in cui le metà della muffa si incontrano. Le imperfezioni ruvide o altre in superficie possono essere levigate, sabbiate o levigate orbitalmente per migliorare la parte.
La peperoncino è un tipo di lavoro a freddo spesso eseguito per migliorare la resistenza alla fatica nell'alluminio fuso. In alternativa, un rivestimento protettivo o decorativo può essere applicato alla parte finita, tra cui un cappotto in polvere. Altre forme di modifiche post-cast includono il trapano, tra gli altri.
Le più comuni leghe di fusione in alluminio
Alcune delle leghe di alluminio più popolari per il casting da dado includono A380, 383, B390, A413, A360 e CC401. La prima considerazione per una lega appropriata è la tua domanda.
Ad esempio, A360 ha un'eccellente resistenza alla corrosione, tenuta a pressione e fluidità molto buona quando si è sciolto. B390 offre un'eccellente resistenza all'usura e un'elevata durezza, ma ha la più bassa duttilità di tutte le leghe fusi.
Pertanto, viene spesso utilizzato per la produzione di applicazioni come blocchi di motore per i clienti automobilistici.
La lega A380 è un materiale ideale per il wack-of-all-trades per una buona combinazione di proprietà di fusione e del prodotto, ed era la lega più spesso specificata per i getti di un ampio spettro di prodotti.
Perché KBear Metal è il giusto produttore di casting in alluminio per te?
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Conclusione
Il processo di formazione metallica che scegli dipenderà dal tuo budget, dallo scopo della parte in alluminio e da quante parti si desidera produrre.
Il casting da morire può essere un metodo costoso ma ne vale la pena se il tuo design è molto complesso e hai bisogno di un numero elevato di parti.
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