다양한 유형의 패스너는 과도한 힘, 진동 및 압력에 맞서 기계 부품을 제자리에 고정함으로써 장비의 기능을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 정밀 부품 제조업체가 제작한 이 제품은 두 개 이상의 물체를 영구적 또는 비영구적 방식으로 기계적으로 결합하는 데 사용됩니다.
못이나 리벳과 같은 영구 패스너는 영구 접합에 사용되며 한 번만 사용할 수 있는 반면, 비영구 패스너는 쉽게 제거하고 재사용할 수 있도록 설계되었으며 볼트, 핀, 나사로 구성됩니다.
두 패스너 모두 다양한 산업 및 제품 조립에 널리 사용됩니다. 패스너에는 목적에 따라 다양한 유형이 있습니다. 다양한 패스너 유형과 고장력 패스너의 역할에 대해 자세히 알아보려면 계속 읽어보세요.
패스너란?
Kbear Metal은 중국 최고의 패스너 제조업체로, 모든 크기의 다양한 볼트, 너트, 나사, 와셔 및 기타 스테인레스 스틸 패스너를 최고의 공장 가격으로 제공합니다.
패스너는 여러 재료나 물체를 기계적으로 결합하는 하드웨어 부품입니다. 유형에는 기계적 마찰이나 다른 패스너를 통해 재료를 고정하는 볼트, 나사, 앵커, 리벳, 못, 스파이크 및 스테이플이 포함됩니다. 너트, 핀, 안전 잠금 와이어 및 고정 링은 이러한 패스너를 제자리에 고정하는 데 도움이 됩니다. 스페이서, 스탠드오프, 와셔, 심 및 심 스톡은 정확한 간격과 정렬을 보장하여 손상을 방지합니다.
베어메탈 는 1989년부터 표준 및 맞춤형 패스너 공급업체를 제공해 온 고품질 너트 및 볼트 패스너 제조업체입니다. 우리는 강철, 스테인레스 스틸, 황동, 실리콘 청동, 하스텔로이, 인코넬, 모넬, 알루미늄, 합금 20, 17-4PH, 17-7PH, 티타늄 및 기타 비철 금속과 같은 재료로 광범위한 표준 및 미터법 패스너를 제공합니다. 우리는 100,000개 이상의 다양한 패스너 부품을 공급합니다.
다양한 유형의 패스너
인도의 다양한 고장력 패스너 제조업체는 다양한 영구 및 비영구 패스너를 생산합니다. 가장 일반적으로 사용되는 패스너는 다음과 같이 광범위하게 분류될 수 있습니다.
1. 나사 고정 장치
가장 일반적인 유형의 패스너 중 하나인 나사는 주거용 및 산업용으로 사용됩니다. 이 패스너에는 외부 자체 나사산이 있어 태핑 없이 부품에 장착할 수 있습니다.
나사는 두 물체를 함께 고정하는 데 사용되며 다음 유형이 될 수 있습니다.
나무 나사
이러한 유형의 패스너에는 테이퍼형 헤드가 있어 재료에 들어갈 수 있습니다. 따라서 나무를 연결하는 데 사용됩니다.
판금 나사
나무 나사와 유사한 구조를 갖는 판금 나사는 플라스틱 및 목재와 같은 재료에 금속을 부착하기 위해 만들어졌습니다.
기계 나사
이 나사는 크기가 두껍고 인장 강도가 높아 기계 및 가전 제품에 사용할 수 있습니다. 외부 스레드 외에도 내부 스레드도 포함하고 원통형 헤드가 있습니다.
또한 기계 나사는 미리 뚫린 구멍에 쉽게 삽입할 수 있습니다. 이러한 패스너는 다양한 길이, 크기 및 직경으로 제공되므로 가장 널리 사용되고 다양한 유형의 패스너 중 하나입니다.
소켓 나사
시트, 목재, 금속 및 기타 재료의 영구 패스너로 사용되는 소켓 나사에는 Allen 키가 필요합니다. 이러한 나사는 머리 모양에 따라 소켓 머리, 플랫 머리, 단추 머리 등 다양한 유형으로 더 나눌 수 있습니다.
이는 일반적으로 다른 기계식 패스너에 비해 고품질 결과와 뛰어난 견고성을 제공합니다.
태핑 나사
미리 뚫은 구멍에 직접 태핑되도록 설계된 태핑 나사는 끝이 뾰족하고 나사형 생크로 설계되었습니다. 따라서 이들은 금속 시트에 이상적으로 사용됩니다.
태핑나사는 높은 강도와 충격 및 진동에 대한 저항성을 제공하므로 자동차 및 건설 프로젝트에 유용합니다.
2. 너트와 볼트
너트와 볼트는 일반적으로 별도의 부품을 연결하는 데 사용됩니다. 부품을 결합하기 위해 볼트를 삽입하는 동안 너트는 한쪽 끝에서 볼트를 고정합니다. 일반적으로 금속과 목재를 접합하는 데 사용됩니다.
다음은 몇 가지 일반적인 유형의 너트와 볼트입니다.
육각 너트
고품질 강철로 제작되고 다양한 크기로 제공되는 육각 너트는 목재 및 금속 프로젝트에 일반적으로 사용됩니다. 육각형 헤드가 있어 렌치로 쉽게 조일 수 있습니다.
캐슬 너트
기계적 고정에 사용되는 캐슬 너트에는 한쪽 끝에 슬롯이나 노치가 있어 핀을 배치하여 제자리에 고정하는 데 도움이 됩니다. 제거하려면 핀을 먼저 제거해야 하므로 낮은 토크 수준과 긴밀한 연결이 필요한 프로젝트에 이상적입니다.
용접너트
슬랩 또는 둥근 머리가 있는 내부 나사산이 있는 용접 너트는 산업 분야에서 일반적으로 접근하기 어려운 표면에 부품을 고정하는 데 사용됩니다.
이 너트는 제자리에 용접되어 목재와 금속 시트를 영구적으로 연결합니다.
육각 볼트
기계 가공 및 하드웨어 산업에서 일반적으로 사용되는 육각 볼트는 내부 나사산이 있는 육각형 모양이므로 나사산 구멍에 나사로 고정할 수 있습니다. 이는 일반적으로 금속 및 목재 연결을 고정하는 데 사용됩니다.
캐리지 볼트
목재 접합에 사용되는 이 볼트는 사각 목과 볼록한 금속 머리를 가지고 있습니다. 또한 내부 스레드가 있어 자동 잠금 및 보안 연결이 가능합니다. 이러한 유형의 볼트에는 미리 뚫은 구멍이 필요하지 않습니다.
플랫 헤드는 또한 가구 제작 및 야외 프로젝트에 이상적이며 고품질 결과를 제공합니다.
아이 볼트
체인을 표면에 부착하는 데 사용되는 아이 볼트에는 원형 링과 내부 나사산이 있습니다. 또한 이러한 고장력 볼트 등급은 부드러운 자루를 갖고 있어 금속을 다른 재료에 접합할 때 추가적인 강도를 제공합니다.
3. 리벳
리벳은 금속 시트와 플레이트를 함께 고정하기 위해 산업에서 사용되는 영구 패스너입니다. 고강도 응용 분야에 이상적이며 일회용, 제거할 수 없는 솔루션을 제공합니다.
리벳은 일반적으로 자루가 긴 원통형 모양입니다. 머리는 육각형이거나 둥글 수 있습니다.
블라인드 리벳
이 리벳은 관형 디자인으로 되어 있으며 타원형 머리와 내부 나사산이 있는 개방형이거나 둥근 머리와 부드러운 자루가 있는 폐쇄형일 수 있어 어셈블리의 한쪽 면에 접근할 수 없는 곳에 사용할 수 있습니다.
멀티그립 리벳
설치자재의 두께가 다른 경우 필요한 크기로 확장이 가능하기 때문에 사용됩니다.
대형 플랜지 리벳
이러한 유형의 리벳에는 모자에 더 큰 와셔가 있어 재료를 빠르고 효율적으로 결합할 수 있습니다.
4. 와셔
세탁기는 또한 여러 산업 분야에 적용됩니다. 그러나 일반적으로 조인트 및 너트와 함께 사용되어 진동으로 인한 부품의 풀림을 방지하고 마찰을 줄이는 데 도움이 됩니다.
또한 와셔는 다양한 구성 요소를 격리하여 누출을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다. 용도에 따라 플라스틱, 금속 또는 고무로 만들 수 있습니다. 다양한 유형의 와셔는 다음과 같습니다.
평와셔
이는 나사, 볼트 또는 너트의 하중을 균일하게 분산시키고 부착물을 고정하는 데 도움이 됩니다.
스프링 와셔
분할 와셔라고도 알려진 스프링 와셔는 볼트 체결부의 장력을 높이고 너트와 볼트가 풀리는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 플라스틱이나 금속으로 만들 수 있으며 한쪽이 갈라져 있습니다.
이러한 분할을 통해 두 표면 사이에서 스프링 역할을 하여 유연성을 추가하고 진동을 줄일 수 있습니다.
리브형 와셔
모서리나 톱니가 돌출된 이 와셔는 접합부에 추가적인 강도와 그립력을 제공하는 데 도움이 됩니다. 일반적으로 볼트 또는 나사산 막대와 함께 사용됩니다.
5. 손톱
모든 가정 및 건설 프로젝트에서 볼 수 있는 가장 일반적인 유형의 패스너 중 하나인 못은 다양한 모양과 크기로 제공됩니다. 일반적인 손톱은 크고 납작한 머리와 두꺼운 자루가 특징이지만, 다른 유형의 손톱에는 다음이 포함됩니다.
손톱 마무리
이것들은 더 작고 납작한 머리로 인해 표면과 조화를 이룰 수 있습니다. 그들은 일반적으로 크라운 몰딩에 사용됩니다.
박스 못
가파른 샤프트와 다이아몬드 끝이 뾰족한 팁이 있어 프레임 및 건축에 사용할 수 있습니다.
패스너는 어떻게 만들어지나요?
너트, 볼트, 클립, 나사 및 기타 유형의 패스너를 생산하는 데 여러 가지 방법이 사용됩니다. 가장 일반적인 세 가지 방법은 가공, 냉간 단조, 열간 단조입니다. 이러한 기술은 금속 부품을 성형하고 생산하는 데 널리 사용됩니다.
생산 방법의 선택은 패스너 유형, 사용된 금속, 원하는 수량과 같은 요소에 따라 달라집니다. 일부 방법은 대량 생산에 더 적합한 반면, 다른 방법은 유연성 및 탄성과 같은 특정 금속 유형 및 특성에 더 적합합니다.
가공
가공은 다양한 절단 기술을 통해 금속을 부품 및 구성 요소로 성형하는 데 사용되는 프로세스입니다. 여기에는 원하는 형태를 얻기 위한 절단, 드릴링, 터닝, 밀링 및 연삭과 같은 작업이 포함됩니다. 성형 및 주조와 달리 가공은 의도적인 가열 공정이 아닌 마찰이 주요 열원이 되는 실온 또는 그보다 약간 높은 온도에서 작동합니다.
기계가공에서는 가공물로 알려진 원형 또는 육각형 금속 조각이 특정 기하학적 요구 사항을 충족하기 위해 나사 가공 및 생킹을 통해 변형됩니다. 이 프로세스는 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계에서 수행할 수 있어 여러 프로세스를 동시에 실행할 수 있어 효율성이 향상됩니다.
가공의 장점에는 높은 정밀도, 뛰어난 공차, 복잡한 형상을 생성하는 기능이 포함됩니다. 그러나 이는 단기 실행 또는 최소 수량에 가장 적합한 시간이 많이 소요되는 프로세스입니다.
냉간 성형
냉간 성형 또는 냉간 롤 성형은 효율성과 최소 폐기물 발생으로 인해 패스너 생산에 널리 사용되는 방법입니다. 실온 또는 실온 근처에서 수행되는 이 방법을 사용하면 대량의 패스너를 신속하고 비용 효율적으로 생산할 수 있습니다.
이 공정은 와이어 코일을 곧게 펴고 필요한 길이로 절단하는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 이러한 조각을 압연 기계에 공급하여 높은 정밀도로 모양을 만들고 세부 묘사합니다. 냉간 성형 중에 가해지는 압력은 금속의 원래 입자 구조를 보존하여 최종 제품의 인장 강도를 향상시킵니다.
냉간 성형에는 업세팅(upsetting) 또는 헤딩(heading), 압출, 압연 등 여러 기술이 포함됩니다. 업세팅 공정에서는 공작물의 한쪽 끝이 변형되어 단면적이 증가합니다. 압출에는 압축력을 가하여 변형 열을 발생시키는 과정이 포함되며, 이는 다양한 각도로 적용될 수 있습니다. 냉간 압연 성형은 압력을 가하여 공작물을 원하는 형태로 성형합니다.
열간 단조
기계 가공이나 냉간 성형이 적합하지 않은 경우 패스너를 생산하기 위해 열간 단조가 사용됩니다. 열간 단조의 중요한 측면은 가공물을 최대 1200°C(2192°F)에 도달할 수 있는 재결정 온도까지 가열하는 것입니다. 이러한 높은 온도로 인해 금속은 냉각되면서 변형된 형태를 유지할 수 있습니다.
단조 과정에서 금속의 입자 구조가 미세화되고 균질화되어 강도, 연성 및 인성이 향상됩니다. 열간 단조는 다른 금속 성형 방법에 비해 스크랩과 폐기물이 최소화되므로 효율성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다.
패스너 제조에 사용되는 금속
용도에 적합한 금속 또는 패스너를 선택할 때는 의도한 위치, 환경 조건, 습기 및 열에 대한 노출 등 여러 요소를 고려해야 합니다. 더 무거운 금속이 적합해 보일 수 있지만 특정 환경 조건에 맞지 않으면 성능이 저하되거나 실패할 수 있습니다.
강철
강철은 패스너 제조에 가장 일반적으로 사용되는 금속입니다. 일반 형태로 사용하거나 아연 도금과 같은 표면 처리와 함께 사용할 수 있습니다.
강철 패스너는 일반적으로 합금강뿐만 아니라 2, 5, 8등급을 포함한 다양한 등급의 강철로 만들어집니다.
- 2등급: 가장 일반적이고 가장 저렴함
- 5등급: 강도를 높이기 위해 경화되었으며 자동차 응용 분야에 사용됩니다.
- 8등급: 세 가지 중 가장 단단하며 까다롭고 스트레스가 많은 응용 분야에 사용됩니다.
합금강
합금강 패스너는 뛰어난 강도로 알려져 있으며 일반적으로 내구성 향상을 위해 열처리됩니다. 추가 보호를 제공하기 위해 일반적으로 둔한 검정색 마감 처리가 되어 있습니다.
스테인레스 스틸
스테인레스 스틸은 부식 및 녹에 대한 저항성으로 인해 패스너에 매우 적합하며 설치 중에 긁히더라도 이러한 특성을 유지합니다. 다양한 등급으로 제공되며 각각 고유한 특성과 장점을 제공합니다.
- 18-8 스테인리스강: 가장 일반적인 스테인리스강입니다.
- 316 스테인레스 스틸: 부식에 대한 저항력이 뛰어나며 염수 및 염소 환경에 이상적입니다.
- 410 스테인레스 스틸: 18-8보다 단단하지만 부식에 대한 저항력이 떨어집니다.
알류미늄
알루미늄은 패스너 생산에 사용될 때 일반적으로 다른 금속과 합금됩니다. 예를 들어 리벳은 종종 5000 시리즈 알루미늄으로 만들어집니다. 이러한 추가된 합금은 알루미늄의 강도를 강화하고 녹는점을 높입니다.
놋쇠
황동은 아연과 구리의 합금으로 부드러움, 내식성, 전기 전도성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 미적인 매력 때문에 선택되는 경우가 많습니다.
청동
구리, 주석, 소량의 실리콘을 합금한 청동은 내식성과 강도가 뛰어납니다. 재체결이 가능하여 임시 고정용으로 사용하기에 적합합니다.
귀하의 산업 분야에 적합한 패스너 선택
귀하의 요구 사항에 따라 올바른 유형과 크기의 패스너를 선택하는 것은 장기간의 안전한 결합을 위해 필수적입니다. 따라서 패스너를 선택할 때 중국 최고의 고장력 패스너 제조업체에 필요한 적용 및 특성을 고려해야 합니다.
필요한 패스너 유형을 결정한 후에는 고품질 제품을 제공할 수 있는 Kbear Metal과 같은 최고의 제조업체에서 해당 패스너를 소싱할 수 있습니다.
결론
패스너는 두 개의 표면이나 물체를 단단히 결합하거나 부착하는 비영구적 또는 영구적인 기계 도구입니다.
일반적인 못부터 대형 제조 장비를 제자리에 고정하기 위한 거대한 볼트까지 다양한 모양, 크기, 길이 및 종류의 패스너가 있습니다.
영구 패스너 그룹에는 나사산이 없으며 추가 고정 부품 없이 신속하게 설치할 수 있습니다.
와셔는 마찰을 완화하고, 누출을 막고, 장력을 유지하고, 부식을 방지하고, 스페이서 또는 분리기 역할을 합니다.
패스너를 생산하는 데 사용되는 세 가지 방법은 기계 가공, 냉간 단조, 열간 단조입니다. 이는 금속 부품을 성형하고 생산하는 데 일반적으로 사용되는 방법입니다.
