Berbagai jenis pengencang memainkan peran penting dalam menjaga fungsi peralatan dengan menahan bagian-bagian mesin pada tempatnya dari gaya, getaran, dan tekanan berlebih. Dibuat oleh produsen komponen presisi, komponen ini digunakan untuk menggabungkan dua objek atau lebih secara mekanis secara permanen atau tidak permanen.
Meskipun pengencang permanen, seperti paku dan paku keling, digunakan untuk sambungan permanen dan hanya dapat digunakan satu kali, pengencang non-permanen dirancang agar mudah dilepas dan digunakan kembali dan terdiri dari baut, pin, dan sekrup.
Kedua pengencang ini banyak digunakan di berbagai industri dan untuk perakitan produk. Ada berbagai jenis pengencang, masing-masing memiliki tujuannya. Baca terus untuk mengetahui lebih lanjut tentang berbagai jenis pengikat dan peran pengencang dengan tegangan tinggi.
Apa itu Pengikat
Kbear Metal adalah produsen pengikat terkemuka di Cina, menawarkan berbagai macam baut, mur, sekrup, ring, dan pengencang baja tahan karat lainnya dalam semua ukuran dengan harga pabrik terbaik untuk Anda.
Pengencang adalah bagian perangkat keras yang secara mekanis menggabungkan beberapa bahan atau objek menjadi satu. Jenisnya meliputi baut, sekrup, jangkar, paku keling, paku, paku, dan staples, yang mengamankan material melalui gesekan mekanis atau dengan pengikat lainnya. Mur, pin, kawat kunci pengaman, dan cincin penahan membantu mengamankan pengencang ini pada tempatnya. Spacer, standoff, washer, shim, dan shim stock memastikan jarak dan keselarasan yang benar untuk mencegah kerusakan.
KBear Metal adalah produsen pengencang mur dan baut berkualitas yang telah memasok pemasok pengencang standar dan khusus sejak tahun 1989. Kami menawarkan berbagai macam pengencang standar dan metrik dalam bahan seperti baja, baja tahan karat, kuningan, perunggu silikon, Hastelloy, Inconel, Monel, aluminium, paduan 20, 17-4PH, 17-7PH, titanium, dan logam non-ferrous lainnya. Kami menyediakan lebih dari 100.000 komponen pengikat yang berbeda.
Berbagai Jenis Pengencang
Berbagai produsen pengikat tegangan tinggi di India memproduksi berbagai jenis pengencang permanen dan nonpermanen. Pengencang yang paling umum digunakan dapat dikategorikan secara luas menjadi:
1. Sekrup Pengencang
Salah satu jenis pengencang yang paling umum, sekrup, digunakan untuk keperluan perumahan dan industri. Pengencang ini memiliki ulir mandiri eksternal, yang memungkinkannya dipasang ke dalam komponen tanpa perlu disadap.
Sekrup digunakan untuk menyatukan dua benda dan dapat berupa jenis berikut:
Sekrup Kayu
Jenis pengencang ini memiliki kepala yang meruncing sehingga memungkinkannya tenggelam ke dalam material. Oleh karena itu, mereka digunakan untuk menyambung kayu.
Sekrup Lembaran Logam
Memiliki struktur yang mirip dengan sekrup kayu, sekrup lembaran logam dibuat untuk menempelkan logam ke bahan seperti plastik dan kayu.
Sekrup Mesin
Sekrup ini berukuran lebih tebal dan memiliki kekuatan tarik yang tinggi, sehingga memungkinkan penggunaannya pada mesin dan peralatan. Selain ulir eksternal, mereka juga mengandung ulir internal dan memiliki kepala silinder.
Selain itu, sekrup mesin dapat dengan mudah dimasukkan ke dalam lubang yang sudah dibor sebelumnya. Pengencang ini tersedia dalam berbagai panjang, ukuran, dan diameter, menjadikannya salah satu jenis pengencang yang paling banyak digunakan dan serbaguna.
Sekrup Soket
Digunakan sebagai pengencang permanen untuk lembaran, kayu, logam, dan bahan lainnya, sekrup soket memerlukan kunci Allen. Sekrup ini dapat dibagi lagi menjadi beberapa jenis berdasarkan bentuk kepalanya, seperti kepala soket, datar, dan kancing.
Ini umumnya menawarkan hasil berkualitas tinggi dan ketahanan yang unggul dibandingkan pengencang mekanis lainnya.
Sekrup Penyadapan
Dirancang untuk disadap langsung ke dalam lubang yang telah dibor sebelumnya, sekrup sadap dirancang dengan ujung runcing dan betis berulir. Oleh karena itu, ini idealnya digunakan pada lembaran logam.
Sekrup sadap memberikan kekuatan dan ketahanan tinggi terhadap guncangan dan getaran, sehingga berguna untuk proyek otomotif dan konstruksi.
2. Mur dan Baut
Mur dan baut biasanya digunakan untuk menyambung bagian-bagian yang terpisah. Saat baut dimasukkan untuk menyambung bagian-bagiannya, mur menahan baut di salah satu ujungnya. Umumnya digunakan untuk menyambung logam ke kayu.
Berikut adalah beberapa jenis mur dan baut yang umum:
Kacang Hex
Mur hex, terbuat dari baja berkualitas tinggi dan tersedia dalam berbagai ukuran, biasanya digunakan pada proyek kayu dan logam. Mereka memiliki kepala enam sisi dan dapat dengan mudah dikencangkan dengan kunci pas.
Kacang Kastil
Digunakan untuk pengikatan mekanis, mur kastil memiliki slot atau takik di salah satu ujungnya untuk memungkinkan penempatan pin, membantu mengamankannya pada tempatnya. Hal ini membuatnya ideal untuk proyek yang memerlukan tingkat torsi rendah dan sambungan yang rapat, karena pelepasannya memerlukan pelepasan pin terlebih dahulu.
Kacang Las
Mur las, yang memiliki ulir internal dengan kepala tamparan atau bulat, biasanya digunakan dalam aplikasi industri untuk mengamankan komponen pada permukaan yang sulit dijangkau.
Mur ini dilas pada tempatnya, memastikan sambungan permanen antara kayu dan lembaran logam.
Baut Hex
Biasa digunakan dalam industri permesinan dan perangkat keras, baut hex memiliki bentuk heksagonal dengan ulir internal, sehingga dapat disekrup ke dalam lubang berulir. Ini umumnya digunakan untuk mengamankan sambungan logam dan kayu.
Baut Pengangkut
Baut ini, digunakan untuk menyambung kayu, memiliki leher persegi dan kepala logam cembung. Mereka juga memiliki thread internal, menciptakan koneksi yang mengunci sendiri dan aman. Baut jenis ini tidak memerlukan lubang yang sudah dibor sebelumnya.
Kepala datarnya juga menjadikannya ideal untuk konstruksi furnitur dan proyek luar ruangan, memberikan hasil berkualitas tinggi.
Baut Mata
Baut mata, yang digunakan untuk memasang rantai ke permukaan apa pun, memiliki cincin melingkar dan ulir internal. Selain itu, jenis baut dengan tegangan tarik tinggi ini memiliki betis yang halus, sehingga memungkinkan kekuatan ekstra untuk menyambung logam ke material lain.
3. Paku keling
Paku keling adalah pengencang permanen yang digunakan di industri untuk mengikat lembaran dan pelat logam menjadi satu. Mereka ideal untuk aplikasi berkekuatan tinggi dan memberikan solusi sekali pakai yang tidak dapat dilepas.
Paku keling umumnya berbentuk silinder dengan betis yang panjang. Kepala bisa berbentuk heksagonal atau bulat.
Paku Keling Buta
Paku keling ini memiliki desain berbentuk tabung dan dapat berujung terbuka, dengan kepala berbentuk oval dan ulir internal, atau ujung tertutup, dengan kepala membulat dan betis halus, memungkinkan penggunaannya di mana satu sisi rakitan tidak dapat diakses.
Paku Keling Multi-Grip
Ini digunakan jika material yang dipasang memiliki ketebalan yang berbeda, karena material tersebut dapat mengembang hingga ukuran yang diperlukan.
Paku Keling Flange Besar
Paku keling jenis ini memiliki ring yang lebih besar pada tutupnya, sehingga memungkinkan penyambungan material dengan cepat dan efisien.
4. Mesin cuci
Mesin cuci juga dapat diterapkan di berbagai industri. Namun, umumnya digunakan dengan sambungan dan mur, membantu mencegah komponen kendor akibat getaran dan mengurangi gesekan.
Selain itu, mesin cuci dapat membantu mencegah kebocoran dengan mengisolasi berbagai komponen. Tergantung pada aplikasinya, bahan ini dapat dibuat dari plastik, logam, atau karet. Berbagai jenis mesin cuci meliputi:
Mesin Cuci Datar
Ini membantu mendistribusikan beban sekrup, baut, atau mur secara merata dan mengamankan pemasangannya.
Mesin Cuci Musim Semi
Juga dikenal sebagai ring terpisah, ring pegas dapat meningkatkan ketegangan pada sambungan baut dan membantu mencegah kendornya mur dan baut. Mereka dapat terbuat dari plastik atau logam dan memiliki belahan di satu sisi.
Perpecahan ini memungkinkannya bertindak sebagai pegas di antara dua permukaan, menambah fleksibilitas dan mengurangi getaran.
Mesin Cuci Berusuk
Dengan tepi atau giginya yang terangkat, ring ini membantu memberikan kekuatan dan cengkeraman ekstra pada sambungan. Biasanya digunakan dengan baut atau batang berulir.
5. Kuku
Salah satu jenis pengencang yang paling umum ditemukan di setiap proyek rumah tangga dan konstruksi, paku tersedia dalam berbagai bentuk dan ukuran. Meskipun kuku pada umumnya memiliki ciri kepala yang besar dan rata serta betis yang tebal, jenis kuku lainnya meliputi:
Menyelesaikan Kuku
Bentuknya lebih kecil, dan kepalanya yang datar memungkinkannya menyatu dengan permukaan. Mereka biasanya digunakan untuk cetakan mahkota.
Kuku Kotak
Mereka memiliki poros yang curam dan ujung berujung berlian, memungkinkan penggunaannya dalam rangka dan konstruksi.
Bagaimana Pengencang Dibuat?
Beberapa metode digunakan untuk memproduksi mur, baut, klip, sekrup, dan jenis pengencang lainnya. Tiga metode yang paling umum adalah pemesinan, penempaan dingin, dan penempaan panas. Teknik-teknik ini banyak digunakan untuk membentuk dan memproduksi bagian logam.
Pemilihan metode produksi bergantung pada faktor-faktor seperti jenis pengikat, logam yang digunakan, dan jumlah yang diinginkan. Beberapa metode lebih cocok untuk memproduksi dalam jumlah besar, sementara metode lainnya lebih baik untuk jenis logam tertentu dan karakteristiknya, seperti kelenturan dan elastisitas.
permesinan
Pemesinan adalah proses yang digunakan untuk membentuk logam menjadi bagian-bagian dan komponen melalui berbagai teknik pemotongan. Ini mencakup operasi seperti pemotongan, pengeboran, pembubutan, penggilingan, dan penggilingan untuk mencapai bentuk yang diinginkan. Tidak seperti pencetakan dan pengecoran, pemesinan beroperasi pada suhu kamar atau sedikit lebih tinggi, dengan gesekan menjadi sumber panas utama, bukan proses pemanasan yang disengaja.
Dalam pemesinan, potongan logam bulat atau heksagonal, yang dikenal sebagai benda kerja, diubah melalui threading dan shanking untuk memenuhi persyaratan geometris tertentu. Prosesnya dapat dilakukan pada mesin Computer Numerical Control (CNC), yang meningkatkan efisiensi dengan memungkinkan beberapa proses dijalankan secara bersamaan.
Keuntungan pemesinan mencakup presisi tinggi, toleransi luar biasa, dan kemampuan menciptakan geometri kompleks. Namun, ini adalah proses yang memakan waktu dan paling cocok untuk jangka pendek atau jumlah minimal.
Pembentukan Dingin
Pembentukan dingin, atau pembentukan gulungan dingin, adalah metode yang banyak digunakan untuk memproduksi pengencang karena efisiensinya dan timbulan limbah yang minimal. Dilakukan pada atau mendekati suhu kamar, metode ini memungkinkan produksi pengencang dalam jumlah besar secara cepat dan hemat biaya.
Prosesnya diawali dengan gulungan kawat yang diluruskan dan dicukur sesuai panjang yang dibutuhkan. Potongan-potongan ini kemudian dimasukkan ke dalam mesin penggulung, yang kemudian dibentuk dan dirinci dengan presisi tinggi. Tekanan yang diterapkan selama pembentukan dingin mempertahankan struktur butiran asli logam, sehingga meningkatkan kekuatan tarik produk akhir.
Pembentukan dingin mencakup beberapa teknik, termasuk upsetting atau heading, ekstrusi, dan rolling. Dalam proses menjengkelkan, benda kerja diubah bentuknya pada salah satu ujungnya untuk menambah luas penampang. Ekstrusi melibatkan penerapan gaya tekan untuk menyebabkan panas deformasi, yang dapat diterapkan pada sudut yang berbeda. Cold roll forming memberikan tekanan untuk membentuk benda kerja menjadi bentuk yang diinginkan.
Penempaan Panas
Penempaan panas digunakan untuk memproduksi pengencang ketika pemesinan atau pembentukan dingin tidak sesuai. Aspek penting dari penempaan panas adalah pemanasan benda kerja hingga suhu rekristalisasi, yang dapat mencapai hingga 1200°C (2192°F). Temperatur tinggi ini memungkinkan logam mempertahankan bentuknya yang berubah bentuk saat didinginkan.
Selama proses penempaan, struktur butiran logam disempurnakan dan dihomogenisasi, sehingga menghasilkan peningkatan kekuatan, keuletan, dan ketangguhan. Penempaan panas terkenal karena efisiensinya, karena menghasilkan sedikit sisa dan limbah dibandingkan metode pembentukan logam lainnya.
Logam yang Digunakan untuk Membuat Pengencang
Saat memilih logam atau pengikat yang sesuai untuk suatu aplikasi, beberapa faktor harus dipertimbangkan, termasuk lokasi yang dituju, kondisi lingkungan, dan paparan terhadap kelembapan dan panas. Meskipun logam yang lebih berat mungkin tampak cocok, kinerjanya mungkin buruk atau gagal jika tidak disesuaikan dengan kondisi lingkungan tertentu.
Baja
Baja adalah logam yang paling umum digunakan untuk pembuatan pengencang. Ini dapat digunakan dalam bentuk polos atau dengan perawatan permukaan seperti galvanisasi.
Pengencang baja biasanya terbuat dari berbagai tingkatan baja, termasuk Kelas 2, 5, 8, serta baja paduan.
- Kelas 2: Paling umum dan paling murah
- Kelas 5: Dikeraskan untuk meningkatkan kekuatan dan digunakan dalam aplikasi otomotif
- Kelas 8: Paling sulit dari ketiganya dan digunakan dalam aplikasi yang menuntut dan penuh tekanan
Baja Paduan
Pengencang baja paduan dikenal karena kekuatannya yang luar biasa dan biasanya diberi perlakuan panas untuk meningkatkan daya tahan. Biasanya hadir dengan warna hitam kusam untuk memberikan perlindungan tambahan.
Baja Tahan Karat
Baja tahan karat sangat cocok untuk pengencang karena ketahanannya terhadap korosi dan karat, sehingga mempertahankan sifat ini meskipun tergores selama pemasangan. Muncul dalam berbagai tingkatan, masing-masing menawarkan karakteristik dan keunggulan berbeda.
- 18-8 Baja Tahan Karat: Baja tahan karat yang paling umum.
- Baja Tahan Karat 316: Sangat tahan terhadap korosi dan ideal untuk lingkungan air asin dan klorin.
- Baja Tahan Karat 410: Lebih keras dari 18-8 tetapi kurang tahan terhadap korosi.
Aluminium
Aluminium biasanya dicampur dengan logam lain saat digunakan untuk memproduksi pengencang. Misalnya, paku keling sering kali dibuat dari aluminium seri 5000. Paduan tambahan ini meningkatkan kekuatan aluminium dan meningkatkan titik lelehnya.
Kuningan
Kuningan adalah paduan seng dan tembaga, yang dikenal karena kelembutannya, ketahanan terhadap korosi, dan konduktivitas listrik. Seringkali dipilih karena daya tarik estetikanya.
Perunggu
Perunggu, paduan tembaga, timah, dan sedikit silikon, menawarkan ketahanan dan kekuatan korosi yang unggul. Sangat cocok untuk digunakan sebagai pengikat non-permanen karena kemampuannya untuk dikencangkan kembali.
Memilih Fastener yang Tepat Untuk Aplikasi Industri Anda
Memilih jenis dan ukuran pengikat yang tepat sesuai dengan kebutuhan Anda sangat penting untuk penyambungan yang tahan lama dan aman. Oleh karena itu, saat memilih pengikat, Anda harus mempertimbangkan penerapannya dan properti yang Anda perlukan dari produsen pengikat tarik tinggi terbaik di Cina.
Setelah Anda memutuskan jenis pengikat yang Anda butuhkan, Anda dapat mengambilnya dari produsen ternama, seperti Kbear Metal, yang dapat memberi Anda produk berkualitas tinggi.
Kesimpulan
Pengikat adalah alat mekanis non-permanen atau permanen yang secara kaku menyatukan, atau merekatkan dua permukaan atau benda menjadi satu.
Ada banyak sekali bentuk, ukuran, panjang, dan jenis pengencang mulai dari paku biasa hingga baut besar untuk menahan peralatan manufaktur tugas berat di tempatnya.
Kelompok pengencang permanen tidak memiliki ulir dan dapat dipasang dengan cepat tanpa memerlukan komponen pengikat tambahan.
Mesin cuci menghilangkan gesekan, menghentikan kebocoran, menjaga tegangan, mencegah korosi, dan berfungsi sebagai pengatur jarak atau pemisah.
Tiga metode yang digunakan untuk memproduksi pengencang adalah permesinan, penempaan dingin, dan penempaan panas; ini adalah metode yang umum digunakan untuk membentuk dan memproduksi bagian logam.
