Différents types de fixations jouent un rôle vital dans le maintien du fonctionnement de l'équipement en maintenant les pièces de la machine en place contre la force excessive, les vibrations et la pression. Créés par les fabricants de composants de précision, ceux-ci sont utilisés pour rejoindre deux ou plusieurs objets mécaniquement de manière permanente ou non permanente.
Alors que les attaches permanentes, comme les ongles et les rivets, sont utilisées pour un joint permanent et ne peuvent être utilisés qu'une seule fois, les attaches non permanentes sont conçues pour un retrait et une réutilisation faciles et se composent de boulons, d'épingles et de vis.
Les deux attaches sont largement utilisées dans diverses industries et pour l'assemblage de produits. Il existe différents types de fixations, chacun avec leur objectif. Lisez la suite pour en savoir plus sur les différents types de fixations et le rôle des attaches à haute tension.
Qu'est-ce que la fermeture
Kbear Metal est un fabricant d'attaches supérieur en Chine, offrant une large gamme de boulons, écrous, vis, rondelles et autres attaches en acier inoxydable dans toutes les tailles aux meilleurs prix d'usine pour vous.
Les attaches sont des pièces matérielles qui rejoignent mécaniquement plusieurs matériaux ou objets ensemble. Les types incluent les boulons, les vis, les ancres, les rivets, les ongles, les pointes et les agrafes, qui fixent les matériaux par la friction mécanique ou avec une autre attache. Les noix, les épingles, le fil de verrouillage de sécurité et les anneaux de conservation aident à sécuriser ces attaches en place. Les entretoises, les affrontements, les rondelles, les cales et le stock de cale assurent l'espacement et l'alignement corrects pour éviter les dommages.
KOurs Métal est un fabricant de fixations de noix et de boulons de qualité qui fournit un fournisseur de fixations standard et personnalisé depuis 1989. Nous proposons une large gamme de fixations standard et métriques dans des matériaux comme l'acier, l'acier inoxydable, le laiton, le bronze en silicium, le hastelloy, le giseau, le monel, l'aluminium, l'alliage 20, le 17-4ph, le 17-7ph, le titanium et d'autres métaux non ferreux. Nous fournissons plus de 100 000 composants de fixation différents.
Différents types de fixations
Divers fabricants de fixations à haute tension en Inde produisent une variété de fixations permanentes et non permanentes. Les attaches les plus couramment utilisées peuvent être largement classées en:
1. Visser les attaches
L'un des types de fixations les plus courants, les vis, est utilisé à des fins résidentielles et industrielles. Ces attaches ont un éteinte externe, leur permettant de s'intégrer dans des composants sans taper.
Une vis est utilisée pour maintenir deux objets ensemble et peut être des types suivants:
Vis à bois
Ces types de fixations ont une tête effilée, leur permettant de s'enfoncer dans le matériau. Par conséquent, ils sont utilisés pour rejoindre le bois.
Vis en tôle
Ayant une structure similaire à celle des vis à bois, des vis en tôle sont faites pour fixer du métal à des matériaux comme le plastique et le bois.
Vis de machine
Ces vis sont plus épaisses et ont une résistance à la traction élevée, permettant leur utilisation dans les machines et les appareils. En plus du filetage externe, ils contiennent également des threads internes et ont une tête cylindrique.
De plus, les vis à machine peuvent facilement être insérées dans des trous pré-percés. Ces attaches sont disponibles dans différentes longueurs, tailles et diamètres, ce qui en fait l'un des types de fixations les plus utilisés et les plus polyvalents.
Vis
Utilisé comme attaches permanentes pour la feuille, le bois, le métal et d'autres matériaux, les vis à douille nécessitent une clé Allen. Ces vis peuvent être divisées en différents types en fonction de leurs formes de tête, telles que des têtes de douille, plate et bouton.
Ceux-ci offrent généralement des résultats de haute qualité et une robustesse supérieure par rapport à d'autres attaches mécaniques.
Vis de taraudage
Conçus pour être exploités directement dans des trous pré-percés, les vis de taraudage sont conçues avec une pointe pointue et une tige filetée. Celles-ci sont donc idéalement utilisées dans les feuilles de métal.
Les vis de taraudage offrent une résistance élevée et une résistance aux chocs et aux vibrations, ce qui les rend utiles pour les projets automobiles et de construction.
2. Écrous et boulons
Les écrous et boulons sont couramment utilisés pour connecter des pièces séparées. Alors que le boulon est inséré pour rejoindre les pièces, les écrous fixent le boulon à une extrémité. En général, ceux-ci sont utilisés pour rejoindre du métal au bois.
Voici quelques types courants d'écrous et de boulons:
Noix
Les noix hexagonales, en acier de haute qualité et disponibles en différentes tailles, sont couramment utilisées dans les projets en bois et en métal. Ils ont une tête à six côtés et peuvent être facilement resserrés avec une clé.
Noix de château
Utilisées pour la fixation mécanique, les noix de château ont des emplacements ou des encoches à une extrémité pour permettre le placement des épingles, ce qui les a aidés à sécuriser en place. Cela le rend idéal pour les projets nécessitant de faibles niveaux de couple et une connexion serrée, car leur retrait nécessite d'abord de retirer les épingles.
Noix de soudure
Les noix de soudure, qui ont un fil interne avec une gifle ou une tête arrondie, sont couramment utilisées dans les applications industrielles pour sécuriser les composants aux surfaces difficiles à atteindre.
Ces noix sont soudées en place, garantissant une connexion permanente entre le bois et les feuilles de métal.
Boulons hexares
Couramment utilisés dans les industries de l'usinage et du matériel, les boulons hexagonaux ont une forme hexagonale avec des filetages internes, ce qui leur permet d'être vissé dans des trous filetés. Ceux-ci sont généralement utilisés pour fixer les connexions en métal et en bois.
Boulons
Ces boulons, utilisés pour l'adhésion au bois, ont des cou carrés et des têtes de métal convexes. Ils ont également des threads internes, créant une connexion auto-verrouillable et sécurisée. Ces types de boulons ne nécessitent pas de trous pré-percés.
Leur tête plate les rend également idéaux pour la construction de meubles et les projets en plein air, fournissant des résultats de haute qualité.
Boulons des yeux
Les boulons des yeux, qui sont utilisés pour fixer une chaîne à n'importe quelle surface, ont un anneau circulaire et des fils internes. De plus, ces classes de boulons à haute tension ont une tige lisse, permettant une résistance supplémentaire pour rejoindre le métal à d'autres matériaux.
3. Rivets
Les rivets sont des attaches permanentes utilisées dans les industries pour fixer ensemble des feuilles de métal et des plaques. Ils sont idéaux pour les applications à haute résistance et fournissent une solution unique et inamovible.
Les rivets ont généralement une forme cylindrique avec une longue tige. La tête peut être hexagonale ou arrondie.
Rivets aveugles
Ces rivets ont une conception tubulaire et peuvent être ouverts, avec une tête de forme ovale et des fils internes, ou un extrémité fermée, avec une tête arrondi et une tige lisse, permettant leur utilisation là où un côté de l'assemblage est inaccessible.
Rivets multi-poignées
Ceux-ci sont utilisés au cas où les matériaux installés ont des épaisseurs différentes, car elles peuvent s'étendre à la taille requise.
Grands rivets à bride
Ces types de rivets ont des rondelles plus grandes sur leurs chapeaux, permettant une adhésion rapide et efficace des matériaux.
4. rondelles
Les rondelles trouvent également des applications dans plusieurs industries. Cependant, ils sont généralement utilisés avec des joints et des noix, aidant à empêcher le relâchement des composants dus aux vibrations et à la réduction des frottements.
De plus, les rondelles peuvent aider à prévenir les fuites en isolant différents composants. Selon leur application, celles-ci peuvent être en plastique, en métal ou en caoutchouc. Différents types de rondelles comprennent:
Rondelles plates
Ceux-ci aident à distribuer la charge d'une vis, d'un boulon ou d'un écrou de manière uniforme et fixer la fixation.
Rondelles de printemps
Également connues sous le nom de rondelles divisées, les rondelles de ressort peuvent augmenter la tension dans les joints boulonnés et aider à prévenir le relâchement des écrous et des boulons. Ils peuvent être en plastique ou en métal et avoir une division d'un côté.
Cette scission leur permet d'agir comme des ressorts entre deux surfaces, en ajoutant de la flexibilité et en réduisant les vibrations.
Rondelles côtelées
Avec leurs bords ou dents surélevés, ces rondelles aident à fournir une force supplémentaire et une adhérence à un joint. Ils sont couramment utilisés avec des boulons ou des tiges filetées.
5. ongles
L'un des types de fixations les plus courants trouvés dans chaque projet de ménage et de construction, les ongles sont disponibles en plusieurs formes et tailles. Alors que l'ongle général est caractérisé par une tête grande et plate et une tige épaisse, d'autres types de clous incluent:
Ongles de finition
Ceux-ci sont plus petits et leurs têtes plates leur permettent de se fondre dans la surface. Ils sont couramment utilisés pour les moulures de la couronne.
Ongles
Ils ont un arbre raide et des pointes à pointe de diamant, permettant leur utilisation dans le cadrage et la construction.
Comment les attaches sont-elles faites?
Plusieurs méthodes sont utilisées pour produire des écrous, boulons, clips, vis et autres types de fixations. Les trois méthodes les plus courantes sont l'usinage, le forge à froid et le forge à chaud. Ces techniques sont largement utilisées pour former et produire des pièces métalliques.
La sélection d'une méthode de production dépend de facteurs tels que le type de fixation, le métal utilisé et la quantité souhaitée. Certaines méthodes conviennent plus à la production de grandes quantités, tandis que d'autres sont meilleures pour des types de métaux spécifiques et leurs caractéristiques, telles que la souplesse et l'élasticité.
Usinage
L'usinage est un processus utilisé pour transformer les métaux en pièces et composants grâce à diverses techniques de coupe. Cela comprend des opérations telles que la coupe, le forage, le tournage, le broyage et le broyage pour atteindre la forme souhaitée. Contrairement au moulage et à la coulée, l'usinage fonctionne à température ambiante ou légèrement au-dessus, la friction étant la principale source de chaleur plutôt qu'un processus de chauffage intentionnel.
Dans l'usinage, une pièce métallique ronde ou hexagonale, connue sous le nom de pièce, est transformée par le filetage et le semets pour répondre aux exigences géométriques spécifiques. Le processus peut être effectué sur une machine de contrôle numérique (CNC) de l'ordinateur, ce qui améliore l'efficacité en permettant à plusieurs processus d'exécuter simultanément.
Les avantages de l'usinage comprennent une haute précision, des tolérances exceptionnelles et la capacité de créer des géométries complexes. Cependant, il s'agit d'un processus qui prend du temps le mieux adapté aux courts-points ou aux quantités minimales.
Cold Forming
La formation à froid, ou formage à froid, est une méthode largement utilisée pour produire des attaches en raison de son efficacité et de sa production minimale de déchets. Effectuée à température ambiante ou à proximité, cette méthode permet la production rapide et rentable de grandes quantités de fixations.
Le processus commence par une bobine de fil qui est redressée et cisaillée à la longueur requise. Ces pièces sont ensuite introduites dans une machine à rouler, où elles sont façonnées et détaillées avec une haute précision. La pression appliquée pendant la formation à froid préserve la structure des grains d'origine du métal, ce qui améliore la résistance à la traction du produit final.
Le formage à froid englobe plusieurs techniques, notamment le bouleversement ou le cap, l'extrusion et le roulement. Dans le processus bouleversant, la pièce est déformée à une extrémité pour augmenter la zone transversale. L'extrusion consiste à appliquer une force de compression pour provoquer une chaleur de déformation, qui peut être appliquée à différents angles. Le formage du rouleau à froid applique une pression pour façonner la pièce dans la forme souhaitée.
Forge à chaud
Le forge à chaud est utilisé pour produire des attaches lorsque l'usinage ou la formation à froid ne conviennent pas. Un aspect critique de la forge à chaud est le chauffage de la pièce à sa température de recristallisation, qui peut atteindre jusqu'à 1200 ° C (2192 ° F). Cette température élevée permet au métal de conserver sa forme déformée à mesure qu'elle refroidisse.
Pendant le processus de forgeage, la structure des grains du métal est raffinée et homogénéisée, entraînant une amélioration de la résistance, de la ductilité et de la ténacité. Le forge à chaud est noté pour son efficacité, car il génère un minimum de ferraille et de déchets par rapport aux autres méthodes de formation des métaux.
Les métaux utilisés pour faire des fixations
Lors de la sélection du métal ou de la fixation approprié pour une application, plusieurs facteurs doivent être pris en compte, y compris l'emplacement prévu, les conditions environnementales et l'exposition à l'humidité et à la chaleur. Bien que les métaux plus lourds puissent sembler appropriés, ils peuvent sous-performer ou échouer s'ils ne correspondent pas aux conditions spécifiques de l'environnement.
Acier
L'acier est le métal le plus utilisé pour la fabrication de fixations. Il peut être utilisé sous sa forme simple ou avec des traitements de surface comme la galvanisation.
Les attaches en acier sont généralement fabriquées à partir de divers grades d'acier, y compris les classes 2, 5, 8, ainsi que l'acier allié.
- Grade 2: le plus commun et le moins cher
- 5e année: durcie pour augmenter la résistance et utilisé dans les applications automobiles
- 8e année: le plus dur des trois et utilisé dans des applications exigeantes et stressantes
Acier allié
Les attaches en acier alliées sont connues pour leur résistance exceptionnelle et sont généralement traitées à la chaleur pour une durabilité accrue. Ils viennent généralement avec une finition noire terne pour offrir une protection supplémentaire.
Acier inoxydable
L'acier inoxydable est très adapté aux attaches en raison de sa résistance à la corrosion et à la rouille, en maintenant ces propriétés même si elles sont rayées pendant l'installation. Il est disponible dans divers grades, chacun offrant des caractéristiques et des avantages distincts.
- 18-8 acier inoxydable: l'acier inoxydable le plus courant.
- 316 ACTEUR INOXED: exceptionnellement résistant à la corrosion et idéal pour l'eau salée et les environnements de chlore.
- 410 ACIER INOXED: plus dur que 18-8 mais moins résistant à la corrosion.
Aluminium
L'aluminium est généralement allié avec d'autres métaux lorsqu'il est utilisé pour produire des attaches. Par exemple, les rivets sont souvent fabriqués à partir d'aluminium de la série 5000. Ces alliages ajoutés améliorent la force de l'aluminium et augmentent son point de fusion.
Laiton
Le laiton est un alliage de zinc et de cuivre, connu pour sa douceur, sa résistance à la corrosion et sa conductivité électrique. Il est souvent choisi pour son attrait esthétique.
Bronze
Le bronze, un alliage de cuivre, de l'étain et une petite quantité de silicium, offre une résistance et une résistance à la corrosion supérieures. Il convient à une utilisation en tant que fixation non permanente en raison de sa capacité à être rasée.
Choisir la bonne fixation pour votre application de l'industrie
La sélection du bon type et de la bonne taille de la fixation en fonction de vos besoins est essentielle pour une jointure de longue date et sécurisée. Par conséquent, lors de la sélection d'une fixation, vous devez considérer son application et les propriétés dont vous avez besoin avec les meilleurs fabricants de fixations à haute tension en Chine.
Une fois que vous avez décidé du type de fixation dont vous avez besoin, vous pouvez les trouver à partir de principaux fabricants, tels que Kbear Metal, qui peut vous fournir des produits de haute qualité.
Conclusion
Une attache est un outil mécanique non permanente ou permanent qui se joint de manière rigide ou apporte deux surfaces ou objets ensemble.
Il y a un nombre infini de formes, tailles, longueurs et variétés de fixations qui vont de l'ongle commun à d'énormes boulons pour maintenir l'équipement de fabrication en service.
Le groupe de fixations permanentes n'a pas de fils et peut être rapidement installé sans avoir besoin de composants de fixation supplémentaires.
Les rondelles soulagent le frottement, arrêtent les fuites, maintiennent la tension, empêchent la corrosion et servent d'espaceur ou de séparateur.
Les trois méthodes utilisées pour produire des attaches sont l'usinage, le forge à froid et la forge à chaud; Ce sont des méthodes couramment utilisées pour former et produire des pièces métalliques.
