• English
    • العربية
    • မြန်မာစာ
    • 中文(漢字)
    • Français
    • ქართული
    • Deutsch
    • ગુજરાતી
    • Bahasa Indonesia
    • Italiano
    • 日本語
    • Қазақ тілі
    • 한국어
    • Latviešu valoda
    • Lietuvių kalba
    • Bahasa Melayu
    • پارسی
    • Polski
    • Português
    • Română
    • Русский
    • Slovenščina
    • Español
    • ภาษาไทย
    • Türkçe
    • удмурт кыл
    • Українська
    • Tiếng Việt

ریخته گری فلز چیست؟ همه چیزهایی که باید بدانید

زمان خواندن: 8 دقیقه  | تعداد کلمات: 1934
ریخته گری فلز

فهرست مطالب

امروزه یکی از پرکاربردترین و موثرترین فرآیندها در ساخت، ریخته گری فلزات است و دلیل آن در اینجا آمده است. این روش که در آن فلز ذوب شده در قالب ریخته می شود به هزاران سال قبل باز می گردد.

ریخته گری فلزات از 6000 سال پیش در شمشیرها و نوارهای عروسی تا چرخ دنده ها و پیچ ها استفاده می شود. امروزه از ریخته گری فلزات همچنان در تولید قطعات صنایع مختلف استفاده می شود.

ریخته گرییا قطعات فلزی تولید شده در طی فرآیند ریخته گری فلز، می تواند از چند گرم تا هزاران پوند متغیر باشد.

هر آنچه که باید در مورد ریخته گری فلز بدانید، مانند ریخته گری فلز چیست، تاریخچه ریخته گری فلزات و انواع ریخته گری فلزات را می توان به شرح زیر تقسیم کرد:

AD 4nXfj cdPSLmUeww3UNfRHPmQAymDvtCfjAOIxnPm1UW IdouGuPLPdVDpx7gwXJ Tk09fWmZFUK719BNcbtNl

ریخته گری فلزی چیست؟

ریخته گری فلزی چیست؟

ریخته گری فلز نوعی فرآیند ریخته گری است که در آن فلز مذاب مایع در قالب ریخته می شود.

قسمت داخلی قالب دارای تصور منفی از قطعه ای است که باید تولید شود به طوری که وقتی فلز مذاب در داخل قالب سرد و جامد می شود، شکل نهایی قطعه مورد نظر را به خود می گیرد. سپس قسمت نهایی را می توان از قالب خارج کرد.

بسته به اینکه چه قطعاتی باید ریخته شود و فلزات درگیر، انواع مختلفی از ریخته گری فلز وجود دارد که هر کدام مزیت خاص خود را دارند. تنوع در نوع می تواند از نظر الگوها، قالب ها و تکنیک های پر کردن استفاده شده بسیار زیاد باشد.

image 27

ریخته گری فلز چگونه کار می کند؟

اساسی ریخته گری این فرآیند عبارت است از گرم کردن فلز، ریختن آن در قالب، صبر کردن برای خنک شدن و جامد شدن آن و سپس خارج کردن قطعه تمام شده از قالب.

در واقع، فرآیند واقعی می تواند مراحل زیادی داشته باشد و فرآیندهای مختلف ریخته گری فلز به روش های دیگری کار می کنند.

در زیر توضیح ساده ای از فرآیند ریخته گری فلز ارائه شده است. توجه داشته باشید که برخی از مراحل برای انواع ریخته‌گری متفاوت اعمال می‌شوند و برخی به سادگی حذف می‌شوند.

1. الگوسازی: اکثر فرآیندهای ریخته گری فلزات نیازمند ایجاد یک الگو یا تکراری از قسمت نهایی است تا به صورت قالب ساخته شود. الگوها یا دائمی یا قابل مصرف هستند و همچنین می توانند از موم، چوب، پلاستیک و انواع دیگر مواد ساخته شوند.

2. تولید هسته: برخی از قطعات توخالی ریخته گری ممکن است نیاز به توسعه یک عنصر داخلی جامد به نام هسته داشته باشند. یک هسته در داخل حفره قالب قرار می گیرد و هندسه داخلی یک قطعه ریخته گری را مشخص می کند. به عنوان مثال، یک هسته استوانه ای در یک قالب استوانه ای بزرگتر، که منجر به یک قطعه ریخته گری لوله ای می شود.

3 ساخت قالب: قالب ها با توجه به مراحل مختلف تهیه می شوند. به عنوان مثال، یک قالب دائمی را می توان از یک فلز با استفاده از یک دستگاه CNC ماشینکاری کرد، در حالی که یک قالب ماسه ای به عنوان مخلوطی از ماسه ساخته شده و در قسمت بیرونی الگو اعمال می شود. ساخت قالب به قالب سازی معروف است و تخصص خاصی دارد.

4 ریختن در قالب: تا دمای ذوب حرارت داده می شود و در قالب می ریزند یا در آن فشار می دهند. در ریخته‌گری گرانشی، مواد مذاب به سمت پایین به داخل حفره ریخته می‌شوند، در حالی که در ریخته‌گری با فشار بالا، از فشار بالایی برای فشار دادن آن به داخل حفره استفاده می‌شود، که به نیروهای گیره بسیار بالایی برای ایمن نگه داشتن قالب نیاز دارد.

5 قالب گیری قطعه: پس از سرد شدن و سفت شدن قسمت ریختگی، قسمت از قالب خارج می شود. با ریخته گری شن و ماسه به این معنی است که قالب باید از بین برود تا بتوان قسمت داخل آن را استخراج کرد. با قالب های دائمی، دو نیمه قالب فلزی باز شده و دوباره قابل استفاده مجدد است.

6 پس پردازش: قطعات فلزی ریخته گری ممکن است نیاز به تمیز کردن داشته باشند، مانند حذف بقایای قالب، تا برای استفاده مورد نظر خود یا سایر عملیات پس از پردازش آماده شوند.

AD 4nXdK1nGtxZGkL8xGE SHbZD9y8zZqBAGTlUPM7iNvMwxlZe0y0ODMrAZ jQIepZ697OMIqcaTTKc8GgLxlT RH UZqF6UWlZCN4bpHxWjgcBfwEuOmJwh1KA3uQBMyk4qm3c0cW

تاریخچه ریخته گری فلز

امروزه قطعات پیچیده ای با استفاده از ریخته گری فلزات برای تجهیزات مدرن ایجاد می شود، اما این فرآیند چیزی جز جدید نیست. در واقع، بیش از 6000 سال از اولین ریخته گری می گذرد.

قدیمی ترین قالب شناخته شده قورباغه ای برنزی است که تخمین زده می شود در 3200 سال قبل از میلاد در بین النهرین ساخته شده باشد.

از زمان اختراع، ریخته گری فلزات در سراسر جهان از مصر به چین تا اروپا و سپس به آمریکا سفر کرده است. اولین مرکز ریخته گری آمریکا در ساگس، ماساچوست، در سال 1645 ایجاد شد.

تقریباً 400 سال بعد، و ریخته‌گری فلز امروز بسیار دور است. امروزه، فناوری رایانه و الگوهای چاپ سه بعدی ممکن است امکان ریخته‌گری‌های فلزی بسیار پیچیده‌تر، دقیق‌تر و دقیق‌تر را فراهم کند.

انواع ریخته گری فلز

اینها را می توان به طور کلی به ریخته گری فلز با استفاده از قالب های قابل استفاده مجدد و ریخته گری فلز با استفاده از قالب های مصرفی تقسیم کرد.

قالب های مصرفی و قالب های قابل استفاده مجدد دو نوع مختلف از مواد هستند و هر کدام برای قطعات فلزی ریخته گری مختلف در نظر گرفته شده اند.

فرقی نمی کند که کدام یک از دو مورد بالا برای یک شغل خاص بهتر است. ریخته‌گری فلز شامل ریختن فلز مذاب مایع در قالب می‌شود و اجازه می‌دهد تا سرد و سخت شود، سپس فلز تازه تشکیل‌شده پس از جامد شدن از قالب خارج می‌شود.

در زیر برخی از انواع ریخته گری فلزی پرکاربرد آورده شده است. از جمله آنها ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری قالب و ریخته گری سرمایه گذاری است که در غیر این صورت به عنوان ریخته گری موم گم شده نامیده می شود.

ریخته گری شن و ماسه

ریخته گری شن و ماسه احتمالا ارزان ترین، پرکاربردترین و کارآمدترین نوع فرآیندهای ریخته گری موجود است.

همچنین قدیمی‌ترین تکنیک ریخته‌گری فلز است که در آن اولین استفاده ثبت‌شده از ریخته‌گری شن و ماسه به حدود سال 1540 بازمی‌گردد.

همانطور که از نام آن پیداست، ریخته گری شن و ماسه از ماسه برای تشکیل یک قالب استفاده می کند. در ریخته گری شن و ماسه، یک الگو در یک مخلوط مبتنی بر ماسه در داخل یک جعبه دو تکه ویژه به نام فلاسک غوطه ور می شود.

شن و ماسه در اطراف الگو ریخته می شود تا یک قالب تشکیل شود. این الگو خارج می شود و یک حفره قالب را پشت سر می گذارد.

اکنون فلز مذاب داخل حفره قالب ریخته می شود. سرد می شود و جامد می شود.

image 28

ریخته گری شن و ماسه سبز، ریخته گری با هوا و قالب گیری شن و ماسه رزینی سه فرآیند معمولی ریخته گری شن و ماسه هستند.

  • ریخته گری شن و ماسه سبز روشی است که شامل ماسه مرطوب است.
  • ریخته‌گری هوا از چسب‌های شیمیایی برای چسباندن ماسه قالب‌گیری استفاده می‌کند.
  • قالب گیری شن و ماسه رزینی از مخلوطی از ماسه کوارتز و رزین تشکیل شده است.

ریخته گری

    تقریباً تمام مشاغل صنعتی از مزایای ریخته گری برای قطعات استفاده می کنند و این را به یکی از مهم ترین و پرکاربردترین انواع ریخته گری فلز برای قطعات با کیفیت بالا و پیچیده تبدیل می کند.

    فرآیند ریخته گری به این صورت است که فلز مذاب را با فشار وارد قالب فلز دیگری به نام قالب می کند. از آنجایی که فلز مذاب در چنین فشار بالایی اعمال می شود، ویژگی های بسیار پیچیده را می توان در قطعات بسیار دقیق ریخته شد.

    پس از باز شدن قالب پس از سرد شدن و جامد شدن فلز مذاب، قطعه خارج می شود.

    هر قالب یا قالب به طور خاص طراحی شده است، و بنابراین، سرمایه گذاری اولیه در مقایسه با سایر عملیات ریخته گری گران تر است.

    دایکاست معمولاً منجر به هزینه‌های واحد پایین‌تر برای تولیدات با حجم بالا می‌شود، زیرا قالب‌ها یا قالب‌ها می‌توانند مجدداً برای تولید انبوه قطعات مشابه استفاده شوند.

    image 29

    یکی از پرکاربردترین فرآیندهای ساخت دایکاست که حاوی آلومینیوم است و محصولات آلومینیومی با عیار بالا تولید می کند ریخته گری آلومینیوم است. این فرآیند به ویژه برای ایجاد موارد زیر مناسب است:

    • اشکال دشوار
    • طیف شگفت انگیز از پرداخت سطح
    • قطعات بسیار سبک وزن بدون کاهش قدرت
    • قطعات و مجموعه های مقاوم در برابر خوردگی

    ریخته گری سرمایه گذاری (ریخته گری موم گمشده)

      ریخته گری سرمایه گذاری می تواند قطعات فلزی بسیار دقیق با دقت ابعادی عالی ایجاد کند. همچنین به عنوان ریخته گری موم گم شده نیز شناخته می شود.

      یکی از فرآیندهای تقریباً 5000 ساله که برای اشکال پیچیده اشیاء مناسب است، ریخته‌گری سرمایه‌گذاری سطح ظریف‌تری نسبت به ریخته‌گری با ماسه ایجاد می‌کند.

      فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری با ایجاد یک الگوی با استفاده از موم آغاز می شود. الگوی موم در یک ماده خیس مانند خاک رس که به عنوان دوغاب شناخته می شود فرو می رود.

      این مواد سرمایه گذاری است. الگو باید چندین بار غوطه ور شود تا لایه بیرونی خوبی وجود داشته باشد.

      image 30

      هنگامی که مواد سرمایه گذاری گیر کرد، موم در دمای بسیار بالا ذوب می شود تا زمانی که ذوب شود و از محل سرمایه گذاری خارج شود. به همین دلیل به آن معروف است “موم گم شده” فلز مذاب داخل قالب ریخته می شود و پس از سفت شدن فلز، این پوسته سرامیکی جدا می شود.

      قطعات فلزی ریخته‌گری شده سرمایه‌گذاری به دلیل سطح صاف و دقت ابعاد، میزان پرداخت کمتری دارند. بنابراین، زمان کلی تولید کالا را کاهش می دهد.

      مزایای ریخته گری فلز

      دلایل متعددی برای انتخاب ریخته گری فلز نسبت به سایر گزینه های فلزکاری مانند آهنگری یا ماشینکاری CNC وجود دارد. برخی از مزایای کلیدی ریخته گری فلز عبارتند از:

      • مناسب برای تولید انبوه
      • می تواند قطعات بزرگ و سنگین تولید کند
      • می تواند قطعات بسیار ضخیم را تولید کند
      • مناسب برای قطعات بزرگ یک تکه (به جای اجزای مونتاژ شده)
      • کیفیت باربری عالی
      • ایده آل برای برخی از آلیاژهای سبک
      • تطبیق پذیری مواد

      محدودیت‌های ریخته‌گری فلزات شامل عیوب اجتناب‌ناپذیر، دقت ابعادی محدود (در مقایسه با ماشین‌کاری CNC)، شدت کار، و معمولاً مقادیر بالای حداقل سفارش است.

      image 31

      چه موادی در ریخته گری فلزات استفاده می شود؟

      یکی از مزایای ریخته گری فلزات این است که می توان از انواع فلزات استفاده کرد. با این حال، متداول ترین فلزات ریخته گری فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، منیزیم و روی هستند.

      از قلع، آلیاژهای سرب و آهن نیز می توان در ریخته گری فلزات استفاده کرد. دمای مورد نیاز برای ذوب فلز به فلز مورد استفاده بستگی دارد. برخی از فلزات نسبت به سایرین زمان بیشتری برای گرم شدن دارند.

      چرا ریخته گری فلز را انتخاب کنید؟

      ریخته گری فلزات در طول تاریخ برای تولید قطعاتی که ساخت آنها از طریق آهنگری غیرممکن است یا بسیار گران است، استفاده شده است. این امکان تولید دقیق و کارآمد مقادیر بسیار زیادی از قطعات فلزی یکسان را فراهم می کند.

      از آنجایی که هر ریخته گری فلزی از یک الگو و قالب منحصر به فرد ساخته می شود، ریخته گری فلزی برای تولید اقلام کم حجم و همچنین مقادیر زیاد مناسب است.

      علاوه بر این، از آنجایی که ریخته‌گری‌های فلزی، ضایعات را با ذوب آن‌ها در فرآیند ریخته‌گری دفع می‌کنند، این فرآیند به ضایعات فلزی امکان بازیافت و استفاده می‌دهد و در نتیجه ضایعات را کاهش می‌دهد.

      چرا ریخته گری فلز مهم است؟

      ریخته گری فلز بخشی جدایی ناپذیر از اقتصاد صنعتی آمریکا است که نزدیک به نیم میلیون شغل در ایالات متحده ایجاد می کند.

      ریخته گری تقریباً 90 درصد از تمام کالاهای بادوام تولیدی را تشکیل می دهد و همه چیز از اتومبیل، لوکوموتیو، ماشین آلات سنگین برای ساخت و ساز، تا لوازم خانگی، سلاح، اسباب بازی و تجهیزات پزشکی را در خود دارد.

      image 32

      چرا Kbear Metal را به عنوان تولید کننده ریخته گری فلز خود انتخاب کنید؟

      انتخاب سازنده مناسب ریخته گری فلز بسیار مهم است و Kbear Metal به عنوان یک رهبر قابل اعتماد در صنعت برجسته است.

      با سالها تجربه گسترده، ما تخصص خود را برای ارائه راه حل های ریخته گری با کیفیت بالا در صنایعی مانند ساخت و ساز، خودروسازی و ماشین آلات صنعتی تقویت کرده ایم.

      دانش و دقت تیم ما تضمین می کند که هر ریخته گری با استانداردهای صنعتی دقیق مطابقت دارد.

      Kbear Metal ریخته گری را دنبال می کند: ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری قالب، ریخته گری سرمایه گذاری، و ریخته گری گریز از مرکز برای برآوردن الزامات تنوع در پروژه.

      آنها با استفاده از فناوری‌های پیشرفته با شبیه‌سازی CAD به منظور اطمینان از دقت، کارایی و سازگاری برای پروژه‌های پیچیده و بزرگ، با کوره‌ها و ماشین‌های قالب‌گیری مدرن، تجهیزات مورد استفاده در تولید، آشنا می‌شوند.

      ما کیفیت را با اطمینان از تهیه بهترین مواد مانند فولاد، آهن، آلومینیوم و آلیاژهای مس تضمین می کنیم. در نتیجه اطمینان حاصل شود که هر محصول سخت است و به استانداردهای عملکردی دست می یابد.

      یک فرآیند کنترل کیفیت قوی در تعالی ریشه دارد که در آن هر مرحله از تولید به طور دقیق بازرسی می شود.

      با Kbear Metal شریک باشید. شما با یک سازمان تولیدی و تعهد به نوآوری، فرهنگ قابلیت اطمینان و راه حل های سفارشی فراتر از انتظار ارتباط دارید.

      AD 4nXes9 Hrdys4iZeDw5sZjOSTNQE5a0PQTG NlhOIJdCC8fN6HmMBsP2JJdaEuh yDPskUkRTkbZcoy452uZ2D

      نتیجه گیری

      ریخته گری فلز یک فرآیند ضروری با تاریخچه غنی و آینده امیدوار کننده است.

      این فرآیند نیازهای هر صنعتی را برآورده می کند، از ساخت و ساز تا هوافضا با قالب گیری فلز مذاب به اشکال دقیق و بادوام.

      ریخته‌گری فلزات ستون فقرات نوآوری است که در آن از فناوری شتاب‌دهنده استفاده می‌شود و به دنبال آن قطعه‌ای با کیفیت بالا در ساخت قطعات بسیار زیادی تولید می‌شود.

      می توان آن را به عنوان یک قطعه کوچک در نظر گرفت و ممکن است در تلاش برای ساخت یک ماشین آلات بزرگ باشد، ریخته گری های فلزی برای انواع نیازهای تولید عالی هستند.

      اکنون پیشنهاد رایگان دریافت کنید!

      با تشکر از تماس شما تیم Kbear شما را در 24 ساعت برمی گرداند.