11 વિવિધ પ્રકારના ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનર્સ

ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ કેટલાક ભાગોનું ઉત્પાદન કરે છે જે એસેમ્બલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન અન્ય ભાગો સાથે જોડાય ત્યારે જ કાર્ય કરી શકે છે. પરિણામે, ઓટોમોટિવ પાર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉચ્ચ સહિષ્ણુતા સાથે ડિઝાઇન પર આધાર રાખે છે અને તેમાં જોડાવા માટેની મિકેનિઝમ સુવિધાઓનો સમાવેશ કરે છે, જેમાંથી ફાસ્ટનર્સ ખૂબ સામાન્ય છે.

ઉપસ્થિત કરનારાઓ ઓટોમોટિવ પાર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તેઓ ઓટોમોટિવ ભાગોના એસેમ્બલિંગ અને કાર્યમાં મદદ કરે છે. સામગ્રી, મેક-અપ અને ઇચ્છિત કાર્યો પર આધારિત વિવિધ પ્રકારના ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનર્સ છે. આ લેખ વિવિધ ફાસ્ટનર્સ, તેમના કાર્યો અને તેમની સંભવિત એપ્લિકેશનોની ચર્ચા કરશે.

સામગ્રી દ્વારા ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનર્સ

ઓટોમોટિવનું વર્ગીકરણ કરવાની સૌથી સામાન્ય રીત ફાસ્ટનર્સ મેક-અપ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને ઓટોમોબાઈલમાં વપરાય છે. સામાન્ય રીતે, ત્યાં બે શ્રેણીઓ હોય છે, ધાતુઓ અને પ્લાસ્ટિક, દરેકમાં ભૌતિક ગુણધર્મોના આધારે વિવિધ લક્ષણો અને કાર્યો હોય છે.

મેટલ ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનર્સ

સામાન્ય રીતે, મેટલ ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનર્સ લોખંડ, એલ્યુમિનિયમ એલોય અને તાંબામાંથી આવે છે. પસંદ કરેલી સામગ્રીના આધારે, તેઓ યાંત્રિક ગુણધર્મોના વિવિધ સ્તરોનું પ્રદર્શન કરી શકે છે, જેમ કે તાકાત, ટકાઉપણું અને કાટ પ્રતિકાર.

મેટલ ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનર્સ વિવિધ સ્વરૂપોમાં આવે છે, જેમાં બોલ્ટ, નટ્સ, સ્પ્રિંગ્સ અને સ્ક્રૂનો સમાવેશ થાય છે. તેઓ ટકાઉ, પુનઃઉપયોગી અને ભારે ઓટોમોટિવ, સસ્પેન્શન અને એન્જિનના ભાગોને કનેક્ટ કરવા અને સુરક્ષિત કરવા માટે લાગુ પડે છે.

ધાતુ ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનર્સ વધુ સારી કાર્યક્ષમતા અને સૌંદર્યલક્ષી અપીલ માટે સપાટી પૂર્ણ કરવાની પ્રક્રિયાને પણ આધીન છે. ઓટોમોટિવ પાર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં લાગુ પડતા સામાન્ય ઉદાહરણોમાં રસ્ટ પ્રોટેક્શન અને ટકાઉપણું સુધારવા માટે ગેલ્વેનાઇઝેશન અને એનોડાઇઝિંગનો સમાવેશ થાય છે.

પ્લાસ્ટિક ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનર્સ

વધુ વિસ્તૃત સૌંદર્ય શાસ્ત્ર સાથે શ્રેષ્ઠ યાંત્રિક ગુણધર્મો શોધી રહ્યા હોય ત્યારે પ્લાસ્ટિક ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનર્સ વધુ સારો વિકલ્પ છે. તેઓ ફાસ્ટનર્સ બનાવવા માટે લોકપ્રિય વિકલ્પ છે, જેમાં પિન, સ્પેસર્સ, કનેક્ટર્સ અને વોશરનો સમાવેશ થાય છે, જેમ કે રબર જેવી અન્ય સંયુક્ત સામગ્રી સાથે.

પ્લાસ્ટિક ફાસ્ટનર્સ મુખ્યત્વે વિનાઇલમાંથી આવે છે જે તેમની તાણ શક્તિ અને બરડપણું માટે જાણીતા છે. પરિણામે, તેઓ બદલી શકાય તેવા અથવા એક વખતના ઉપયોગ માટે ફાસ્ટનર્સ બનાવવા માટે લાગુ પડે છે. વધુમાં, તેઓ મેટલ ફાસ્ટનર્સ કરતા ઓછા ખર્ચે છે અને વીજળી અથવા કાટનું સંચાલન કરતા નથી.

ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનર્સના 11 સામાન્ય પ્રકારો

સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકરણ સિવાય, ઓટોમોટિવનું બીજું વર્ગીકરણ ફાસ્ટનર્સ તેમના કાર્યો દ્વારા છે. નીચે સામાન્ય પ્રકારો છે જે તમારે જાણવાની જરૂર છે:

નટ્સ

અખરોટ એ આયર્ન અથવા એલ્યુમિનિયમ એલોયનો ઉપયોગ કરીને બનેલો નાનો ધાતુનો ઘટક છે. તેમાં સર્પાકાર કટ થ્રેડીંગ છે જે 3D પ્રિન્ટીંગનો ઉપયોગ કરીને બનાવેલ છે જે તેના કેન્દ્રમાંથી ચાલે છે અને બંને બાજુઓ સાથે બોલ્ટ્સ પર ફિટ થાય છે. વોશરની સાથે, નટ અને બોલ્ટ ઓટોમોટિવ ભાગોને બાંધવામાં મદદ કરે છે. અખરોટ ફાસ્ટનરના ઘણા પ્રકારો હોવા છતાં, સૌથી સામાન્ય હેક્સ અખરોટ છે, જે હેક્સાગોનલ બાહ્ય આકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં વપરાતા અન્ય પ્રકારના અખરોટ ફાસ્ટનર્સમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• કેપ નટ્સ ફક્ત એક બાજુથી જ સુલભ છે. બીજી બાજુ ઇજાને રોકવા માટે સરળ ગુંબજવાળી સપાટી છે.
• બેરલ નટ્સ નળાકાર હોય છે અને બોલ્ટ અક્ષને કાટખૂણે ચાલતા છિદ્રમાં દાખલ કરી શકાય છે.
• ફ્લેંજ નટ્સ બેઝની આસપાસ વધેલા વ્યાસ સાથે હેક્સાગોનલ હેડ ધરાવે છે. પરિણામે, તેમને વોશરની જરૂર નથી.
• નર્લ્ડ નટ્સમાં મોટા ટેક્ષ્ચર વ્યાસ હોય છે, પરિણામે, તમે તેને હાથથી સજ્જડ કરી શકો છો.

બોલ્ટ

બોલ્ટ એ ફાસ્ટનર છે જે લાંબા આંશિક-થ્રેડેડ શાફ્ટ સાથે નોન-ટેપર્ડ એન્ડ સાથે છે. અનથ્રેડેડ ભાગને શંક કહેવામાં આવે છે અને તે ચોકસાઇ અને ઓછું ઘર્ષણ પૂરું પાડે છે. વધુમાં, બોલ્ટ પર મૂકેલા ચહેરાના આધારે શેંક ભાગોના ઇન્ટરફેસથી આગળ વધી શકે છે.

બોલ્ટ લોખંડ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય જેવી ધાતુઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે અને તે એક સરળ પણ બદલી ન શકાય તેવો વિકલ્પ છે. અખરોટની જેમ, સૌથી સામાન્ય હેક્સાગોનલ હેડ સાથે હેક્સ બોલ્ટ છે. અખરોટ અથવા વોશર સાથે, તે એન્જિનના ઘટકો, ડેશબોર્ડ્સ અને સસ્પેન્શન આર્મ્સ જેવા ઓટોમોટિવ ભાગોને રાખવા માટે લાગુ પડે છે. વિવિધ પ્રકારના ઓટોમોટિવ બોલ્ટમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• હેક્સ ફ્લેંજ બોલ્ટ્સ હેક્સ હેડ હેઠળ વોશર ધરાવે છે. આ બળ વિતરણ અને ભાગોને સુરક્ષિત કરવામાં મદદ કરે છે.
• કેરેજ બોલ્ટમાં ગુંબજ અને મોટું માથું છે.
• પ્લેસ બોલ્ટ્સમાં સ્વ-લોકિંગ અને ફ્રી-સ્પિનિંગ હેક્સાગોનલ હેડ્સ છે જે વાઇબ્રેશનને કારણે ઢીલા થતા અટકાવે છે.

સ્ક્રૂ

સ્ક્રૂ એ સંપૂર્ણપણે ટેપર્ડ શાફ્ટ સાથેનું ફાસ્ટનર છે જે બે ભાગોને એકસાથે ધરાવે છે. તે તેના થ્રેડને છિદ્ર (સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ) માં કાપી શકે છે અથવા ભાગ (મશીન સ્ક્રૂ) માં થ્રેડેડ છિદ્ર સાથે જોડી શકે છે. બોલ્ટથી વિપરીત, તેને વોશર અથવા અખરોટની જરૂર નથી, કારણ કે થ્રેડીંગ તેને સુરક્ષિત કરે છે અને તેને સ્થાને રાખે છે.

ઓટોમોટિવ નટ્સ અને બોલ્ટ્સની જેમ, સૌથી સામાન્ય સ્ક્રૂ હેક્સ સ્ક્રૂ છે. તે હેક્સ બોલ્ટ જેવું જ છે, જો કે તેમાં શેંકનો અભાવ છે. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા અન્ય પ્રકારના સ્ક્રુ ફાસ્ટનર્સમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• કાઉન્ટરસ્કંક હેડ સ્ક્રૂ: ટેપર્ડ હેડ સાથેનો મશીન સ્ક્રૂ જે ભાગની સપાટી સાથે સપાટ હોય છે.
• કેપ હેડ સ્ક્રૂ એ બેરલ આકારના હેડ અને ફિટિંગ સોકેટ સાથે ઓટોમોટિવ સ્ક્રૂ છે.
• પાન હેડ સ્ક્રૂ: એક મશીન સ્ક્રૂ કે જેમાં ગુંબજવાળું માથું સોકેટ સાથે ફીટ કરવામાં આવે છે.
• લાકડાના ફીટ.
• સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ.
• કોચ સ્ક્રૂ: હેક્સ હેડ સાથેનો મોટો સ્વ-ટેપીંગ સ્ક્રૂ જે ફિટિંગ વખતે ઊંચા ટોર્કને મંજૂરી આપે છે.

ઓટોમોટિવ ડિઝાઇન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ફાસ્ટનર્સ

ઓટોમોબાઈલમાં ઘણા પ્રકારના ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ થાય છે. દરેક એક અલગ સ્તરની કામગીરી અને વિશ્વસનીયતા સાથે આવે છે. નીચે ઓટોમોટિવ ડિઝાઇન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સામાન્ય ફાસ્ટનર્સ છે.

-સ્વ-ક્લિનિંગ ફાસ્ટનર્સ

સ્વ-ક્લીંચિંગ ફાસ્ટનર્સ ઓટોમોટિવ શીટના ભાગોમાં જોડાવા માટે એક વખતના અને કાયમી ફાસ્ટનર્સ છે. તેમની પાસે સેરેટેડ ક્લિન્ચિંગ રિંગ છે જે પરિભ્રમણને અટકાવે છે અને પિન, નટ્સ, સ્ટડ્સ, બ્લાઇંડ્સ અને સ્ટેન્ડઓફ ફાસ્ટનર્સ સહિત વિવિધ શૈલીઓ અને કાર્યોમાં આવે છે.

-રિવેટિંગ ફાસ્ટનર્સ

રિવેટ એ એક ફાસ્ટનર છે જેની સામે છેડે માથું અને પૂંછડી હોય છે. તે મુખ્યત્વે સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમમાંથી આવે છે અને કાયમી ભાગની એસેમ્બલી પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે. ઘણા છે રિવેટ્સના પ્રકાર, સોલિડ રિવેટ્સ, બ્લાઈન્ડ રિવેટ્સ, ટ્યુબ્યુલર રિવેટ્સ અને સ્પ્લિટ રિવેટ્સનો સમાવેશ થાય છે, જે બે અથવા વધુ ઓટોમોટિવ ભાગોને જોડવામાં લાગુ પડે છે.

-બ્લાઇન્ડ થ્રેડેડ ઇન્સર્ટ્સ

બ્લાઇન્ડ થ્રેડેડ ઇન્સર્ટ્સમાં બ્લાઇન્ડ થ્રેડીંગ હોય છે જે તેમને પેનલની એક બાજુએ ઇન્સ્ટોલ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ દાખલો ટ્યુબિંગ, એક્સટ્રુઝન વગેરેમાં જોડાવા માટે યોગ્ય છે.

સ્ટડ્સ

સ્ટડ એ બાહ્ય થ્રેડિંગ સાથેના ફાસ્ટનર્સ છે જે માથા વગરના સ્ક્રૂ જેવા દેખાય છે (કેટલાકને માથા હોય છે). તે સામાન્ય રીતે કાયમી ફાસ્ટનર્સ હોય છે, મોટેભાગે તમે જે ભાગોમાં જોડાવા માંગો છો તેમાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. વધુમાં, તમે બંને છેડે સ્ટડને દોરી શકો છો, તેમને બદામ સાથે જોડી બનાવી શકો છો.

ઓટોમોટિવમાં એક સામાન્ય પ્રકારનો સ્ટડ લાગુ પડે છે તે વ્હીલ સ્ટડ છે જેનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલના પૈડાને પકડવા માટે થાય છે.

વોશર્સ

વોશર એ પાતળી સપાટ સપાટી અને મધ્યમાં છિદ્ર ધરાવતી ડિસ્ક છે. જ્યારે અખરોટ અને બોલ્ટ સાથે એકસાથે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે બોલ્ટના ભાર/દબાણને વિતરિત કરવામાં મદદ કરે છે અને અખરોટને ખીલવાથી બચાવે છે. તે વિવિધ આકારો અને શૈલીઓમાં આવે છે જે તમે જોડાવા માંગો છો તે ઓટોમોટિવ ઘટકોના આધારે કાર્ય કરે છે.

ઓટોમોટિવ પાર્ટ્સ એસેમ્બલિંગમાં, વોશર્સ એક્સલ બેરિંગમાં અથવા ઢીલું પડતું અટકાવવા, ઘર્ષણમાં રાહત આપવા, લિકેજ અટકાવવા અથવા દબાણનું વિતરણ કરવા માટે સંયુક્તમાં લાગુ પડે છે.

ક્લિપ્સ

ક્લિપ્સ એ ઓટોમોટિવ અને નોન-ઓટોમોટિવ કાર્યો સાથે પ્લાસ્ટિક અથવા ધાતુમાંથી બનેલા મહત્વપૂર્ણ ફાસ્ટનર્સ છે. તેમની પાસે ઘણી ડિઝાઇન છે પરંતુ વધુ સરળ ઉકેલો ઓફર કરે છે. ઓટોમોટિવ પાર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, તેઓ આંતરિક પેનલ્સ, ડોર કાર્ડ્સ અથવા પ્લાસ્ટિક બમ્પર્સ (પ્લાસ્ટિક) સહિત વિવિધ ભાગોને પોઝિશનિંગ અથવા હોલ્ડિંગમાં લાગુ પડે છે. ક્લિપ્સ ફરીથી વાપરી શકાય તેવી અથવા બિન-ફરીથી વાપરી શકાય તેવી હોઈ શકે છે.

ક્લેમ્પ્સ

ક્લેમ્પ એ સામાન્ય ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનર્સ છે જે એન્જીન સાથે જોડાયેલા હોસીસ અને ટ્યુબ જેવા ઘટકોને પકડી રાખવા માટે લાગુ પડે છે. તેઓ સામાન્ય રીતે ધાતુના હોય છે, જોકે થોડા પ્લાસ્ટિક હોઈ શકે છે. તેમની પાસે ક્લાસિક ડિઝાઇન અને ફાસ્ટનરને કડક કરવા માટે લાગુ સ્ક્રૂ છે, જે બદલામાં ઘટકોને કડક બનાવે છે.

ઝરણા

સ્પ્રિંગ્સ એ મેટાલિક ફાસ્ટનર્સ છે જેમ કે સ્પ્રિંગ ક્લિપ્સ, પિન અને વોશર જે સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિ દર્શાવે છે. પરિણામે, તેઓ બે ઓટોમોટિવ ઘટકો વચ્ચે તણાવ પેદા કરવામાં કાર્ય કરે છે.

તેમના સ્થિતિસ્થાપક વિરૂપતાનું પ્રદર્શન સુરક્ષિત જોડાણની ખાતરી આપે છે જ્યારે ભાગોને સરળતાથી એસેમ્બલી અને ડિસએસેમ્બલ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં સ્પ્રિંગ ફાસ્ટનર એપ્લિકેશનનું ઉદાહરણ શાફ્ટના છેડેથી વ્હીલને આવતા અટકાવવા માટે આર ક્લિપ્સનો ઉપયોગ કરે છે.

પિન

પિન ફાસ્ટનર્સ ઓટોમોટિવ ઘટકોને સ્થાને રાખી શકે છે પરંતુ થોડી હિલચાલની મંજૂરી આપે છે. તે પ્લાસ્ટિક અને ધાતુઓ હોઈ શકે છે અને વિવિધ પ્રકારોમાં આવે છે.

ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, સામાન્ય પ્રકારોમાં કોટર પિનનો સમાવેશ થાય છે જે શાફ્ટની અક્ષીય હિલચાલને અટકાવે છે તેથી તેનો વ્હીલ્સમાં ઉપયોગ થાય છે. અન્ય ઉદાહરણ ઑફ-રોડ કારમાં વપરાતી લિન્ચપિન અને વાહન બ્રેકિંગ સિસ્ટમમાં વપરાતી ક્લેવિસ પિન છે.

વિશેષતા ફાસ્ટનર્સ

આ પ્રકારના ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનર્સ તેમની પાસે વિશિષ્ટ ડિઝાઇન છે જે તેમને અમુક ઉદ્યોગો, સામગ્રી અને એપ્લિકેશનો માટે લાગુ પડે છે. ઓટોમોટિવ પાર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, જ્યારે પાર્ટ ઉત્પાદકને તેમની આકાર, સામગ્રીની રચના અથવા એપ્લિકેશનમાં વિશિષ્ટતાને કારણે વિશિષ્ટ ડિઝાઇનની જરૂર હોય ત્યારે તે લાગુ પડે છે. વિશિષ્ટ ફાસ્ટનરનો ઉપયોગ કરતા પહેલા, તે સારું પ્રદર્શન કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરીક્ષણની જરૂર છે.

-સપાટી માઉન્ટ ફાસ્ટનર્સ

આ ફાસ્ટનર્સ સરફેસ માઉન્ટ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે જેમાં પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની સપાટી પર સોલ્ડર પેડ પર સીધા જ ફાસ્ટનરને વળગી રહેવાનો સમાવેશ થાય છે. સરફેસ માઉન્ટ ટેક્નોલોજી ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન ઓટોમોટિવ ભાગોને થતા નુકસાનને દૂર કરે છે, એસેમ્બલીની ઝડપ સુધારે છે અને સ્ક્રેપ/કચરો ઘટાડે છે.

-બ્રોચિંગ ફાસ્ટનર્સ

બ્રોચિંગ ફાસ્ટનર્સ સ્ટડ, અખરોટ, સ્ટેન્ડઓફ વગેરેમાં ઉપલબ્ધ છે, જેને દબાવવામાં આવે છે અને નૉન-ડક્ટાઇલ મટિરિયલ્સ અથવા એલ્યુમિનિયમની મહત્તમ કઠિનતા સાથે ડક્ટાઇલ મટિરિયલ્સ સાથે જોડાયેલ છે. તેમની પાસે એક સરળ ઇન્સ્ટોલેશન છે અને જ્યારે સપાટી માઉન્ટ કરવાનું અયોગ્ય હોય ત્યારે લાગુ પડે છે.

-SI® ફાસ્ટનર્સ

SI® ઇન્સર્ટ ખાસ ફાસ્ટનર્સ છે જે પ્લાસ્ટિકના ભાગોને જોડવા માટે લાગુ પડે છે જેને મજબૂત અને કાયમી થ્રેડિંગની જરૂર હોય છે. વધુમાં, જ્યારે એકમને વારંવાર એસેમ્બલી અને ડિસએસેમ્બલીની જરૂર હોય ત્યારે તે લાગુ પડે છે.

ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનર્સના યોગ્ય કડક બનાવવાનું મહત્વ

એવા ઘણા કિસ્સાઓ છે જ્યાં કડક બનાવવું મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, એન્જિનમાં અયોગ્ય કડક થવાથી બોલ્ટ છૂટા પડી શકે છે, જે કારને શરૂ થતી અટકાવે છે. આ ઉપરાંત, વાહનોની બ્રેકમાં ફાસ્ટનર્સને અયોગ્ય રીતે કડક કરવાથી અકસ્માતની શક્યતા વધી શકે છે.

સંકળાયેલા જોખમને કારણે, યોગ્ય ફાસ્ટનર પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે ફાસ્ટનરની ખોટી જોડી વાહનના પ્રદર્શનને ગંભીર અસર કરી શકે છે અથવા ભાગોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનર્સને છૂટા કરવાના જોખમોને કેવી રીતે દૂર કરવું

વાહન/પાર્ટ પર્ફોર્મન્સ જોખમ અથવા અકસ્માતો થવાની વૃત્તિને લીધે, ફાસ્ટનર્સ સારી રીતે સજ્જડ છે તેની ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. નીચે છૂટક ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનર્સના જોખમોને દૂર કરવાની ઘણી રીતો છે.

મજબૂત સામગ્રી પસંદ કરો

ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનરના ગુણધર્મો અને એપ્લિકેશનમાં સામગ્રીની પસંદગી એક વિશાળ ભૂમિકા ભજવે છે. પરિણામે, તમારે ખાતરી કરવી જોઈએ કે તમે બે ઓટોમોટિવ ભાગોને અસરકારક રીતે એકસાથે રાખવા માટે જરૂરી ગુણધર્મો સાથે મજબૂત સામગ્રી પસંદ કરો છો.

ઉદાહરણ તરીકે, લોખંડ, એલ્યુમિનિયમ અને અન્ય ધાતુઓમાંથી બનેલા ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનર્સ મજબૂત અને ટકાઉ હોય છે. જો કે, પ્લાસ્ટિક ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનર્સ જેમ કે વિનાઇલની ટકાઉપણું ઓછી હોય છે પરંતુ તે વધુ બદલી શકાય છે.

અગાઉથી કેટલાક મૂલ્યાંકન કરવું

ફાસ્ટનરના હેતુનું મૂલ્યાંકન કરવાથી તમે મજૂરી અને સમારકામના ખર્ચમાં ઘટાડો કરી શકશો. તમારે ખાતરી કરવી જોઈએ કે સામગ્રીના ગુણધર્મો ફાસ્ટનરની એપ્લિકેશન સાથે મેળ ખાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, બદલી શકાય તેવા ભાગોમાં મેટલ ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ કરવો મૂડીનો કચરો હશે.

ટોર્કનું પરીક્ષણ કરો

ટોર્ક એ ફાસ્ટનર પર લાગુ રોટેશનલ ફોર્સને સૂચવે છે જે તમને ફાસ્ટનરને કડક કરવામાં મદદ કરે છે. ઢીલા થવાની શક્યતા ઘટાડવા માટે ટોર્કનું પરીક્ષણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.

-ટોર્ક-ટેન્શન પરીક્ષણ

આમાં ચોક્કસ ટેન્શન હાંસલ કરવા માટે જરૂરી ટોર્ક માપવા માટે સ્કિડમોર-વિલ્હેમ બોલ્ટ ટેન્શન કેલિબ્રેટર જેવા મશીનોનો ઉપયોગ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.

-બેરિંગ સપાટી પરીક્ષણ

બેરિંગ સરફેસ ટેસ્ટીંગ એ નક્કી કરશે કે સપાટીનો વિસ્તાર અને ખરબચડી ઘર્ષણને કેવી રીતે અસર કરે છે.

-ઘર્ષણનો ગુણાંક

આ પરીક્ષણ બીજી સપાટી પર ખેંચાયેલી સપાટીના ગતિ અને સ્થિર પ્રતિકારને માપશે.

અંત

ઉપસ્થિત કરનારાઓ બે ઓટોમોટિવ ભાગોને એકસાથે જોડવામાં એક નિર્ણાયક ઘટક છે. આથી, તેઓ ઓટોમોટિવ ભાગોના કાર્ય અને એસેમ્બલિંગમાં મદદ કરે છે. ફાસ્ટનર્સમાં તેમની મેક-અપ સામગ્રી અને કાર્યોના આધારે ઘણા પ્રકારો અને ડિઝાઇન હોય છે. આ લેખમાં ઓટોમોટિવ પાર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા વિવિધ પ્રકારના ફાસ્ટનર્સ, તેમના કાર્યો અને તેમની સંભવિત એપ્લિકેશનોની ચર્ચા કરવામાં આવી છે. શું તમારી પાસે ઓટોમોટિવ ફાસ્ટનર્સના ઉત્પાદન વિશે કોઈ પ્રશ્ન છે? કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.